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除鐵器

管道式除鐵器是一種使用在工業(yè)下料溜管上的管狀除鐵器，除鐵器串接于傾角45°～75°的物料運(yùn)送管道中，當(dāng)物料流經(jīng)該除鐵器時(shí)，其間的鐵磁性物質(zhì)被吸附到管道除鐵器的不銹鋼管壁上，隨永磁體的移動(dòng)而逐步向出鐵口方向滑動(dòng)，完成與物料別離。在除鐵器出鐵口處，因永磁體沿循環(huán)運(yùn)動(dòng)方向移開，鐵磁性物質(zhì)失掉磁力招引，除鐵器在重力的效果下從出鐵口排出，完成物料的主動(dòng)除鐵。

除鐵器其他分類

除鐵器按卸鐵方法分為人工卸鐵、主動(dòng)卸鐵；按冷卻方法有自冷、油冷、逼迫風(fēng)冷。

除鐵器的使用

水泥廠中鐵渣或鐵質(zhì)器材的損害首要針對的是粉磨設(shè)備，包含輥式磨、輥壓機(jī)、球磨機(jī)等。對于粉磨設(shè)備，因?yàn)殍F渣具有較好的延展性，鐵渣易于在磨內(nèi)或許輥面富集不能及時(shí)排出，阻塞物料流動(dòng)，對磨輥或許研磨體發(fā)生必定的磨損；別的因?yàn)殍F渣不易排出，造成了設(shè)備的屢次重復(fù)粉磨，跟著鐵渣的富集量越來越大，磨機(jī)所做的無用功也越來越多，電耗糟蹋也越來越大，具體表現(xiàn)在電耗不變的情況下粉磨設(shè)備的產(chǎn)值下降，工作率下降。

除鐵器

除鐵器

柵格架式永磁除鐵器。這種除鐵器選用多根磁棒距離而成。因?yàn)槌F器柵格架上方安頓了導(dǎo)流板,它可使物猜中的攙雜鐵受磁棒吸住的幾率增大。為了使該設(shè)備適于不同的給料器, 該設(shè)備可根據(jù)用戶要求訂制成圓形格架和方形格架。該設(shè)備適于12.5 mm以下的物料除鐵場合。

隔柵式永磁除鐵器。一般為管狀, 除鐵器選用擠壓式磁場安置, 既可用于干式除鐵, 又可制成濕式管道除鐵器。首要用于化工質(zhì)料、紙漿、礦藏等質(zhì)料的除雜, 磁場強(qiáng)度高、梯度大, 但深度較小, 均勻性較差。

通道式永磁除鐵器。這種除鐵器首要選用兩塊磁力板由結(jié)構(gòu)組合而構(gòu)成。該通道結(jié)構(gòu)上方也設(shè)有導(dǎo)流板, 可使物料的除鐵率到達(dá)醉高。該設(shè)備的醉大長處是可使塊料(50 ～ 60 mm)中的機(jī)械鐵能得到充沛和有用鏟除。

永磁滾筒式除鐵器。它首要由一個(gè)多極固定磁系和一個(gè)由非導(dǎo)磁資料制成的圓筒構(gòu)成。固定除鐵器磁系的包角為180°或許360°, 圓筒環(huán)繞該磁系滾動(dòng)或許整個(gè)磁滾筒滾動(dòng)。一般可用來替代帶式運(yùn)送機(jī)主動(dòng)輪, 既可帶動(dòng)皮帶運(yùn)送物料, 一起又起到分選的效果, 在鋼廠鋼渣收回使用、礦山鐵砂石粗選、非磁性物料除雜中起著重要的效果, 操作簡略。該設(shè)備適于50 mm以下的粗顆粒物料運(yùn)送過程中的除鐵。

除鐵器

除鐵器計(jì)算模型與方法

除鐵器在磁軸承中的安裝方位見圖1，為了便于剖析永磁除鐵器的特性，對除鐵器模型進(jìn)行簡化并假定:

 經(jīng)過的鐵磁顆粒均為球體，且半徑相同;( 2) 鐵磁顆粒和水的溫度在各處均相同，它們之間無熱量交換;( 3) 忽略轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)對流場的影響。

除鐵器計(jì)算結(jié)果及剖析

文中旨在研討外加磁場下泥沙顆粒－ 水多相耦合關(guān)系。設(shè)顆粒的均勻直徑為0. 1 mm，密度為2 500kg /m3，顆粒相體積分?jǐn)?shù)為0. 5% ～ 6%。為了減小計(jì)算量和復(fù)雜度，除鐵器模型并采用二維軸對稱結(jié)構(gòu)進(jìn)行可以看出: 遠(yuǎn)離磁軸承作業(yè)空隙的顆粒隨著流體的運(yùn)動(dòng)而被直接輸運(yùn)到泵出口。而除鐵器及磁軸承作業(yè)空隙周圍顆粒相的散布是動(dòng)態(tài)變化的，首先是接近磁軸承作業(yè)空隙的顆粒相逐漸增加，這是由于顆粒相中的鐵磁性顆粒被除鐵器及磁軸承的磁力招引的原因。在外磁場中的磁性顆粒經(jīng)磁化，顆粒之間存在彼此招引作用，然后導(dǎo)致它們互相靠攏，聚集成團(tuán)，這些顆粒團(tuán)尺度增大后不易經(jīng)過空隙進(jìn)入到磁軸承作業(yè)空隙中。