濰坊鑫利特自控設(shè)備有限公司主營：電磁除鐵器,永磁除鐵器,電子皮帶秤,皮帶秤,螺旋秤,絞刀秤
除鐵設(shè)備

永磁除鐵器

永磁除鐵器是跟著我國稀土技能的開展而開發(fā)的新式除鐵器。我國稀土資源廣泛, 各種稀土永磁資料開展使用均十分迅速。永磁除鐵器按卸鐵方法可分為帶式主動卸鐵、板式人工卸鐵、手動式卸鐵和翻板式卸鐵4類。別的還有管道式、隔柵式、柵格架式、通道式、永磁滾筒、轉(zhuǎn)筒式等。

除鐵設(shè)備

帶式永磁除鐵器。帶式永磁除鐵器其特色是主動卸鐵, 磁場穩(wěn)定, 無冷熱態(tài)改變, 毛病點少,除鐵設(shè)備 在1 200 mm帶寬以下使用較遍及。因為現(xiàn)在磁屏蔽技能開展還不過關(guān), 所以給制作、運送、裝置、操作、修理均帶來不少費事。例如大塊鐵被吸上磁箱存在著既有可能拋不掉, 然后夾死皮帶焚毀電機的問題。一起又難以鏟除, 并有可能對磁塊形成損壞, 因而在大標準的使用上遭到必定的約束。

除鐵設(shè)備

板式人工卸鐵式永磁除鐵器。在所有除鐵器中醉為簡略, 價格低, 占用空間方位小, 制作裝置修理便利。依照裝備方法大致可分為兩種, 即懸掛固定式和底部固定式。懸掛固定板式除鐵器適于安裝在膠帶輸料皮帶機的上方, 而底部固定板式除鐵器適于裝在下料斗或溜槽的下方。這種類型的除鐵設(shè)備適于含鐵雜質(zhì)較小、較少的場合, 并且運送料流厚度醉好不超越100 mm。該設(shè)備作業(yè)時, 攙雜鐵物直接被招引在磁力板上, 需進行定時人工卸鐵, 較為吃力。

除鐵設(shè)備

對除鐵設(shè)備與溜槽式永磁除鐵器的除鐵原理及其在電瓷出產(chǎn)中的應用進行了對比， 闡述了除鐵設(shè)備鐵器的優(yōu)點： 除鐵才能進步、節(jié)能降耗、環(huán)保、出產(chǎn)、產(chǎn)品電功能進步、操作簡便。每年至少可節(jié)省成本100 萬左右。目前， 電瓷職業(yè)漿料除鐵大部分用的除鐵器為老式永磁反流式除鐵器。而一些陶瓷、礦業(yè)、化工、電子、食物、等職業(yè)漿猜中的鐵雜質(zhì)及磁性物的去除，用的是新型溜槽式永磁除鐵器，因為溜槽式永磁除鐵器具有除鐵才能強，結(jié)構(gòu)簡單、體積小、連接簡便，便于操作，過漿料速度高，清洗便利等優(yōu)點，而得到廣泛的應用。這里重點介紹溜槽式永磁除鐵器應用于電瓷職業(yè)后與老式永磁反流式除鐵器的比較及所帶來的經(jīng)濟效益。

除鐵設(shè)備

永磁式反流除鐵器除鐵原理

目前濰坊鑫利特自控設(shè)備有限公司漿料除鐵運用的永磁除鐵器為反流式結(jié)構(gòu), 即含鐵的液體或漿料物質(zhì)經(jīng)過管道進入除鐵器, 由下向上反流經(jīng)過被磁化的藕片除鐵, 之后再向下經(jīng)過管道流入下道工序。當漿料經(jīng)過藕片時，受到磁力的招引，將含鐵的物質(zhì)吸附在藕片上，以達到除鐵的目的。因為除鐵設(shè)備藕片比較密布，難以清洗，且取出時有必要用力將藕片兩邊的磁極搖出， 再將退磁的藕片從除鐵槽提出進行沖洗， 除鐵槽內(nèi)的泥漿因為退磁含有較高的鐵質(zhì)故不能運用而有必要排放掉，造成很多泥漿作廢。且因為長期運用，除鐵器內(nèi)磁極移動軌道與絲杠生銹，兩邊磁極周圍沉積很多泥料， 因而磁極很難旋回至原有的運用位置，導致除鐵才能逐漸減弱。

除鐵設(shè)備

除鐵設(shè)備計算模型與方法

除鐵器在磁軸承中的安裝方位見圖1，為了便于剖析永磁除鐵器的特性，對除鐵器模型進行簡化并假定:

 經(jīng)過的鐵磁顆粒均為球體，且半徑相同;( 2) 鐵磁顆粒和水的溫度在各處均相同，它們之間無熱量交換;( 3) 忽略轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動對流場的影響。

除鐵設(shè)備計算結(jié)果及剖析

文中旨在研討外加磁場下泥沙顆粒－ 水多相耦合關(guān)系。設(shè)顆粒的均勻直徑為0. 1 mm，密度為2 500kg /m3，顆粒相體積分數(shù)為0. 5% ～ 6%。為了減小計算量和復雜度，除鐵設(shè)備模型并采用二維軸對稱結(jié)構(gòu)進行可以看出: 遠離磁軸承作業(yè)空隙的顆粒隨著流體的運動而被直接輸運到泵出口。而除鐵器及磁軸承作業(yè)空隙周圍顆粒相的散布是動態(tài)變化的，首先是接近磁軸承作業(yè)空隙的顆粒相逐漸增加，這是由于顆粒相中的鐵磁性顆粒被除鐵器及磁軸承的磁力招引的原因。在外磁場中的磁性顆粒經(jīng)磁化，顆粒之間存在彼此招引作用，然后導致它們互相靠攏，聚集成團，這些顆粒團尺度增大后不易經(jīng)過空隙進入到磁軸承作業(yè)空隙中。