濰坊鑫利特自控設(shè)備有限公司主營：電磁除鐵器,永磁除鐵器,電子皮帶秤,皮帶秤,螺旋秤,絞刀秤
除鐵器

濰坊鑫利特自控設(shè)備的主導(dǎo)產(chǎn)品有電磁除鐵器、永磁除鐵器、磁選機(jī)、干選機(jī)、金屬探測儀、起重電磁鐵、螺旋稱、螺旋輸送機(jī)、高頻振動(dòng)篩、電磁振動(dòng)給料機(jī)、電子皮帶秤、定量給料機(jī)、粉料穩(wěn)流定量給料螺旋等。廣泛應(yīng)用于冶金、電力、煤炭、礦山、造紙、食品、化工、建材、水泥、玻璃等行業(yè)。

水泥廠中除鐵器主要是用于維護(hù)粉磨設(shè)備、確保生產(chǎn)線的正常工作。所以除鐵器一般裝置于粉磨設(shè)備的循環(huán)體系或許粉磨設(shè)備的入料體系中，具體來說除鐵器主要是用在生料磨體系和水泥磨體系。現(xiàn)在水泥廠中的生料磨依然以輥式立磨為主，其除鐵器磨內(nèi)的鐵渣顆粒來歷一般有兩個(gè)方面：一方面是比較顯著的，在粉磨過程中從磨輥或選粉機(jī)表面、運(yùn)送及提高設(shè)備外表脫落下來；除鐵器另一方面是比較蔭蔽的，夾雜在物料顆粒內(nèi)部的的鐵渣，需求粉磨后才干表現(xiàn)出來。依據(jù)鐵渣的來歷剖析，咱們能夠得出這樣的定論，只需求在磨機(jī)的循環(huán)體系中添加除鐵器，我們就能完成整個(gè)生料磨體系的除鐵，可是因?yàn)槲锪蟽?nèi)可能含有某些非磁性鐵渣，并且除鐵器一次除盡率很低，所以一般咱們選用“二級(jí)除鐵+金屬勘探儀”的保證除鐵辦法。

除鐵器優(yōu)越性與先進(jìn)性

新式循環(huán)油冷帶式電磁除鐵器處理了約束電磁除鐵器大型化發(fā)展的三大難題（吸力、散熱、適應(yīng)環(huán)境）。

（1）除鐵器選用全密封結(jié)構(gòu)，磁系箱體采用鋼板折彎的方法代替焊接方法，構(gòu)成全封閉外殼，減少了漏油的機(jī)會(huì)；防雨、防塵、防腐蝕，能在各種惡劣環(huán)境下牢靠作業(yè)。

（2）磁芯選用高導(dǎo)磁、高飽滿磁感應(yīng)強(qiáng)度的有取向冷軋硅鋼片制作，除鐵器導(dǎo)磁率大大高于普通純鐵資料，大大減小了磁滯丟失，提高了總磁場的穩(wěn)定性。

（3）選用高絕緣的變壓器油充入殼體中，具有良好的絕緣和散熱性能，除鐵器保證了運(yùn)行的安全牢靠。

（4）勵(lì)磁繞組特殊規(guī)劃，線圈侵入到冷卻油中，使每層線圈都與冷卻介質(zhì)（變壓器油）充沛接觸，增加了散熱面積，是傳統(tǒng)除鐵器的7~8 倍，極利于線圈熱量傳到變壓器油中。

（5）除鐵器正常作業(yè)后，油溫逐步升高，油熱膨脹，除鐵器經(jīng)過專用油泵強(qiáng)迫循環(huán)，使用外部的散熱器與空氣進(jìn)行熱交換，熱量由風(fēng)機(jī)迅速帶走，有效降低了線圈的作業(yè)溫度，故新式循環(huán)油冷帶式電磁除鐵器溫升較低（30℃ ~40℃），這樣大大減緩了線圈的老化速度，增長了除鐵器的使用壽命，使熱態(tài)與冷態(tài)下的吸力相差不大。

除鐵器技術(shù)優(yōu)勢

將蒸騰冷卻技術(shù)引入電磁除鐵器，使電磁除鐵器尤其是大型電磁除鐵器發(fā)生一系列深刻的改變。(1)現(xiàn)有電磁除鐵器，按冷卻方式分為風(fēng)冷式，油冷式，水內(nèi)冷式和干式四種。這四種冷卻方式，各有缺陷，都不能圓滿處理電磁除電器規(guī)劃中三個(gè)主要問題：吸力、散熱和習(xí)慣環(huán)境?，F(xiàn)在引入第五種冷卻方式——蒸騰冷卻，除鐵器卻能一舉處理吸力、散熱和習(xí)慣環(huán)境的三大問題。因?yàn)?，蒸騰冷卻體系是個(gè)密閉的體系，容不得粉塵等臟物進(jìn)入，使得它能習(xí)慣任何環(huán)境，安全運(yùn)轉(zhuǎn)；第二，蒸騰冷卻體系的冷卻介質(zhì)一旦選定，汽化溫度也定了，線圈導(dǎo)體的溫度大體就確定了。因?yàn)閷?dǎo)體溫度低 (50～60℃)，除鐵器散熱問題順暢解決；第三，在規(guī)劃時(shí)，采取辦法降低磁阻，削減漏磁，電磁除鐵器的場強(qiáng)大幅度提高，吸力問題迎刃而解。

除鐵器

蒸騰冷卻電磁除鐵器所獨(dú)有而其他除鐵器所沒有的特點(diǎn)是，它具有杰出的自調(diào)節(jié)才能。從通電開始至穩(wěn)態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)刻較短。在穩(wěn)態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，壓力安穩(wěn)，電流安穩(wěn)，磁勢安穩(wěn)，吸力安穩(wěn)，克服了其他冷卻方式電磁除鐵器熱態(tài)下吸力大幅下降之缺陷。吸力沒有了冷態(tài)、熱態(tài)的區(qū)別。