深圳市靖邦科技有限公司專注PCBA加工-smt-貼片smt打樣smt加工費
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影響pcba代工代料成本的因素有哪幾種?
pcba包工包料是PCBA加工的一種類型,也是目前貼片加工廠的一種非常常見的方式。談到控制成本時,采購常常感覺像是討價還價,而供應(yīng)商覺得他們又要被!兩邊神經(jīng)都很緊張。
pcba加工管理成本的初衷是:利用管理成本的技術(shù)手段,減少浪費,降低成本,提高公司在PCBA加工市場的競爭地位。所謂管理成本,就是要降低各種浪費的成本,降低沒有增值的成本,一方的利益損害不能長久的交易。
一個產(chǎn)品的成本結(jié)構(gòu),大部分的產(chǎn)品規(guī)劃階段和設(shè)計階段都已經(jīng)確定,隨著產(chǎn)品上市后難以找到價格的降價空間,所以pcba代工代料采購在產(chǎn)品上市前需要積極地參與影響產(chǎn)品成本的因素管理。在這篇文章中,我們來談?wù)動绊憄cba代工代料成本因素:
1、PCBA加工材料的通用性
材料的通用性包括兩種類型:
一是該材料在工業(yè)上有一個共同的標(biāo)準(zhǔn)。
二是該材料在材料行業(yè)中沒有通用的標(biāo)準(zhǔn),需要定制,在這種情況下,如何提高材料的通用性。
在產(chǎn)品規(guī)劃和設(shè)計階段,產(chǎn)品規(guī)劃和研究人員更多地關(guān)注自己擅長的領(lǐng)域,比如如何更好地實現(xiàn)產(chǎn)品的功能,較少考慮供應(yīng)鏈的需求,可能無意中使用了非行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)件。非行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)件是指供應(yīng)商較少,甚至只有一個供應(yīng)商,市場供應(yīng)不足,材料通常沒有處于完全競爭的市場環(huán)境中,采購的供應(yīng)和成本是一個挑戰(zhàn)。有些人可能會說,當(dāng)有行業(yè)通用零件時,可以選擇行業(yè)通用零件,但有些需要定制的訂單時該如何解決?當(dāng)我們遇到?jīng)]有行業(yè)準(zhǔn)備部件的項目時,我們可以試著將其轉(zhuǎn)換為跨公司產(chǎn)品線的內(nèi)部通用項目。
2、PCBA加工產(chǎn)品組合的復(fù)雜性
產(chǎn)品組合的復(fù)雜性,一方面是指公司提供產(chǎn)品的數(shù)量,另一方面是指同一產(chǎn)品提供不同規(guī)格、型號和顏色,以及許多其他選項。
有些貼片加工廠向客戶提供的選擇越多,其產(chǎn)品組合的復(fù)雜性就越高,這意味著它必須準(zhǔn)備更多的庫存,甚至為了應(yīng)對緊急的需求變化,同時增加供應(yīng)彈性,這通常也意味著更高的成本。為了確保運營效率和價格競爭力,現(xiàn)在越來越多的公司傾向于精簡他們的產(chǎn)品組合。
當(dāng)然,我們考慮產(chǎn)品組合的復(fù)雜性的同事,也要考慮公司的市場定位,一些貼片加工廠的市場定位是為客戶提更多選擇。例如,我以前支持業(yè)務(wù)部的接縫原則,只要墻上有接縫,就應(yīng)該貼上。產(chǎn)品線非常復(fù)雜,產(chǎn)品組合非常復(fù)雜。產(chǎn)品組合的復(fù)雜性直接與庫存、供應(yīng)、成本和廢料相關(guān),高復(fù)雜性通常意味著高成本。
3、PCBA加工的規(guī)模
大型貼片加工廠和分銷中心必須與大型產(chǎn)品的出貨量相匹配,以實現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟與盈利能力,小型電子制造廠和分銷中心需要對應(yīng)和自己規(guī)模匹配的出貨量,如果匹配了大批發(fā)貨的產(chǎn)品,往往由于加班費、運行效率低、機器設(shè)備故障和維修等不能盈利,這一點很容易被大家忽視。
因此,在pcba代工代料采購供應(yīng)商的選擇中,有必要考慮產(chǎn)品出貨量與供應(yīng)商規(guī)模是否匹配,錯誤的匹配往往意味著成本的增加。成本的驅(qū)動因素與企業(yè)的內(nèi)部和外部都密切相關(guān),當(dāng)我們評估材料是否是工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的時候,當(dāng)我們評估產(chǎn)品組合復(fù)雜性的時候,當(dāng)我們評估供應(yīng)商的規(guī)模時,我們不能簡單地說什么是好或什么是壞,我們必須分析這些成本驅(qū)動因素所對應(yīng)的價值。例如,提供多種產(chǎn)品組合比提供單一產(chǎn)品要復(fù)雜和昂貴,如果企業(yè)的市場地位是為客戶提供更多的產(chǎn)品選擇,是企業(yè)的核心競爭力,那么這種成本的增加是有價值的。
當(dāng)我們在管理pcba代工代料過程的成本時采購商一定要考慮成本提高的因數(shù)是否能夠給貼片加工廠帶來附加價值,怎樣才能在附加值和成本之間找到平衡點,這才是對PCBA加工采購商的考驗。
PCBA行業(yè)中術(shù)語縮寫簡稱
1.PCBA: PrintCircuit Board Assembly的縮寫,中文譯為印制電路板組件,指裝有元器件的印制電路板,在本書中有時也俗稱為單板、板。
2. SMT: Surface Mount Technology的縮寫,中文譯為表面組裝技術(shù)。
3. IMC: Intermetallic Compund的縮寫,中文譯為金屬間化合物。
4.微焊盤(Micro Soldering Land) :特指0201和0.5mm間距及以下的CSP器件的、容易發(fā)生葡萄球現(xiàn)象的焊盤。
5.密腳器件:是一種俗稱,特指間距小于0.80mm的翼形引線元器件,如QFP、表貼連接器。
6.精細間距(Fine Pitch) :指間距小于或等于0.65mm的QFP器件。
7.片式元器件(Chip Component) :一般指兩引腳的貼片電阻和貼片電容。
8.插件(Through Hole Component) :通孔插裝元器件的簡稱。
9.焊錫飛濺:指焊錫在ENIG鍵盤上形成錫點的現(xiàn)象。
10.焊劑飛濺:指焊劑在ENIG鍵盤上形成白點的現(xiàn)象。
11.球窩現(xiàn)象(Head & Pillow) :指BGA焊球枕在焊料窩而形成無IMC層的假連接現(xiàn)象。
12.葡萄球現(xiàn)象:指焊點表面球狀化的現(xiàn)象,多發(fā)生于無鉛工藝下0201片式元器件焊點表面。
13.虛焊:指引腳與焊料間存在氧化膜而沒有形成完全的電連接缺陷。14.開焊(Open) :指引腳懸空于焊料上,沒有形成機械與電連接的現(xiàn)象。15. OSP板:在本書指焊盤采用OSP處理工藝的PCB.理工藝的PCB。
PCBA加工,片式電容組裝工藝要點特征
(1)布局時,盡可能遠離拼板分離邊、螺釘、局部焊接元器件、返修元器件、經(jīng)常插拔的插座等容易有應(yīng)力的地方。
(2)對1206以上式電容,嚴(yán)禁采用局部焊接工藝(噴嘴選擇焊接、手工焊接、返修工作臺焊接)。
(3)如果螺釘分離邊附近(5㎜內(nèi))有尺寸大于0603的片式電容,嚴(yán)禁采用手工分板。
(4)如果螺釘附近有0603以上片式電容,嚴(yán)禁無支撐安裝螺釘操作。
(5)對于PCB上有0603以上片式電容,尺寸大、上面元器件比較重的板,嚴(yán)禁單手拿。
(6)如果PCB上裝1206以上片式電容,嚴(yán)禁高低溫循環(huán)篩選。
(7)貼放時的沖擊力不要過大。
2.典型失效特征.
1)機械應(yīng)力作用下的裂紋特征
機械應(yīng)力造成的開裂,特征非常典型,一般位于焊點下、沿圖所示的45°角度開裂。這種開裂,一般外觀看不出來,難以發(fā)現(xiàn)。
2)熱應(yīng)力作用下的裂紋特征
陶瓷片式電容,如果內(nèi)部有空洞,很容易出現(xiàn)漏電。漏電會引起溫升,而溫升又會加劇漏電。在反復(fù)循環(huán)過程作用下,會引發(fā)熱爆,形成樹枝狀開裂,如圖所示。這種爆裂是由熱應(yīng)力導(dǎo)致的,所以我們把它歸為熱應(yīng)力開裂。