濰坊鑫利特自控設(shè)備有限公司主營：電磁除鐵器,永磁除鐵器,電子皮帶秤,皮帶秤,螺旋秤,絞刀秤
除鐵設(shè)備

除鐵設(shè)備可與各型皮帶機、振蕩給料機或溜槽配套運用，從運動的物猜中鏟除鐵磁性雜物，確保整條生產(chǎn)線安全運轉(zhuǎn)。

循環(huán)油冷式電磁除鐵器的結(jié)構(gòu)

循環(huán)油冷式電磁除鐵器由油枕、油冷式磁系和冷卻系統(tǒng)構(gòu)成。當(dāng)變壓器油的體積跟著油的溫度膨脹或縮短時，油枕起著調(diào)理油量、確保除鐵器本體內(nèi)常常充溢油的效果。

除鐵設(shè)備油冷式磁系采用了由軛板、導(dǎo)磁筒、托板構(gòu)成的全關(guān)閉的外殼結(jié)構(gòu)，將包在鐵芯外的勵磁線圈關(guān)閉在內(nèi)。冷卻系統(tǒng)由動力泵、散熱器以及表里循環(huán)油路構(gòu)成循環(huán)冷卻系統(tǒng)，其動力泵、除鐵設(shè)備散熱器、除鐵設(shè)備外循環(huán)油路安裝在油冷式磁系的上部。外循環(huán)油路是由與油冷式磁系內(nèi)腔在不同方位相通的油管匯入分流器中的，經(jīng)分流器進(jìn)入散熱器，散熱器的出口銜接另一個分流器。該分流器與在不同方位連通油冷式磁系內(nèi)腔的油管相銜接，除鐵設(shè)備動力泵安裝在散熱器與分流器之間的管路上，這樣就形成了外循環(huán)的冷卻系統(tǒng)。

除鐵設(shè)備

對除鐵設(shè)備與溜槽式永磁除鐵器的除鐵原理及其在電瓷出產(chǎn)中的應(yīng)用進(jìn)行了對比， 闡述了除鐵設(shè)備鐵器的優(yōu)點： 除鐵才能進(jìn)步、節(jié)能降耗、環(huán)保、出產(chǎn)、產(chǎn)品電功能進(jìn)步、操作簡便。每年至少可節(jié)省成本100 萬左右。目前， 電瓷職業(yè)漿料除鐵大部分用的除鐵器為老式永磁反流式除鐵器。而一些陶瓷、礦業(yè)、化工、電子、食物、等職業(yè)漿猜中的鐵雜質(zhì)及磁性物的去除，用的是新型溜槽式永磁除鐵器，因為溜槽式永磁除鐵器具有除鐵才能強，結(jié)構(gòu)簡單、體積小、連接簡便，便于操作，過漿料速度高，清洗便利等優(yōu)點，而得到廣泛的應(yīng)用。這里重點介紹溜槽式永磁除鐵器應(yīng)用于電瓷職業(yè)后與老式永磁反流式除鐵器的比較及所帶來的經(jīng)濟效益。

除鐵設(shè)備

永磁式反流除鐵器除鐵原理

目前濰坊鑫利特自控設(shè)備有限公司漿料除鐵運用的永磁除鐵器為反流式結(jié)構(gòu), 即含鐵的液體或漿料物質(zhì)經(jīng)過管道進(jìn)入除鐵器, 由下向上反流經(jīng)過被磁化的藕片除鐵, 之后再向下經(jīng)過管道流入下道工序。當(dāng)漿料經(jīng)過藕片時，受到磁力的招引，將含鐵的物質(zhì)吸附在藕片上，以達(dá)到除鐵的目的。因為除鐵設(shè)備藕片比較密布，難以清洗，且取出時有必要用力將藕片兩邊的磁極搖出， 再將退磁的藕片從除鐵槽提出進(jìn)行沖洗， 除鐵槽內(nèi)的泥漿因為退磁含有較高的鐵質(zhì)故不能運用而有必要排放掉，造成很多泥漿作廢。且因為長期運用，除鐵器內(nèi)磁極移動軌道與絲杠生銹，兩邊磁極周圍沉積很多泥料， 因而磁極很難旋回至原有的運用位置，導(dǎo)致除鐵才能逐漸減弱。

除鐵設(shè)備

勵磁線圈選用先進(jìn)的環(huán)氧樹脂絕緣固化處理技能，且線圈作業(yè)溫度低，大大減緩了線圈的老化速度，明顯提高了除鐵器的使用壽命。散熱快，線圈作業(yè)溫度低，大大提高了磁勢利用率，除鐵設(shè)備電流密度為常規(guī)除鐵器的2~3倍，大大節(jié)省了電磁線用量，使除鐵器成本低、重量輕、體積小。母帶選用D 級抗拉伸流化帶體，作業(yè)帶選用耐磨聚氨酯膠板，削減設(shè)備保護(hù)成本。

除鐵設(shè)備結(jié)構(gòu)形式及其特點

新式循環(huán)油冷帶式電磁除鐵器包括機架和電磁除鐵器本體，機架上安裝有傳動滾筒、從動滾筒及托輥，傳動滾筒、從動滾筒及托輥上裝有環(huán)繞電磁除鐵器本體運轉(zhuǎn)的卸鐵皮帶。主機上部軛板由厚鋼板制成，軛板的上部是散熱設(shè)備、除鐵設(shè)備油泵及外部的循環(huán)油路等等。四周的導(dǎo)磁筒選用相對薄的鋼板，底部托板由不銹鋼板制成。在這樣的箱體中，放置電磁線圈和變壓器油。線圈內(nèi)部具有循環(huán)油路。