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除鐵器

除鐵器工作原理

除鐵器在空冷電磁除鐵器磁體6 的頂部有若干個進(jìn)出風(fēng)口，磁體其他部位全部封閉; 冷卻器2 和循環(huán)風(fēng)機裝置3 與磁體6 相連，構(gòu)成內(nèi)部循環(huán)風(fēng)道; 電磁線圈5 繞在繞線裝置4 上，在徑向上，繞組之間都有散熱間隙?？绽潆姶懦F器啟動后，冷卻器2 先工作，除鐵器電磁線圈5 后工作，冷卻器工作時，冷卻風(fēng)機1 將外部空氣送入換熱管; 循環(huán)風(fēng)機裝置3 強制抽吸磁體6 內(nèi)的熱空氣并將之送至冷卻器箱體內(nèi); 熱空氣經(jīng)折流板的同時與換熱管內(nèi)環(huán)境氣體進(jìn)行充分熱交換，換熱管內(nèi)受熱氣體由出氣管排向大自然，冷卻器箱體內(nèi)換熱冷卻的熱空氣則由回風(fēng)口送回磁體6 內(nèi)部，從而形成除鐵器立體循環(huán)，達(dá)到內(nèi)部產(chǎn)生的熱量源源不斷被循環(huán)冷卻的目的。

除鐵器主要創(chuàng)新點與關(guān)鍵技術(shù)

目前，除鐵器采用其他結(jié)構(gòu)和冷卻方式均存在一定缺陷，例如: 易產(chǎn)生高溫、污染，不適合粉塵環(huán)境，工作效率低以及不適合特定環(huán)境等。與傳統(tǒng)的電磁除鐵器不同，空冷電磁除鐵器在同類除鐵設(shè)備中技術(shù)先進(jìn)，優(yōu)勢明顯，在多個方面有所創(chuàng)新: 冷卻方式新穎，無介質(zhì)，無污染，且制造工藝簡單。目前，該設(shè)備在國內(nèi)外主要幾家生產(chǎn)除鐵器廠家均沒有生產(chǎn)，尚屬首創(chuàng)。

除鐵器技術(shù)布景

傳統(tǒng)的除鐵設(shè)備一般體積較為粗笨、安裝運用不便；也有的將永磁鐵安裝在運動部件上，極易振蕩掉落，運用保護工作量較大。并且，鐵質(zhì)雜質(zhì)被吸附后往往不能完結(jié)主動鏟除和別離。故本文介紹一種自制的簡易磨機管道除鐵器，結(jié)構(gòu)輕盈，并且能夠在正常運轉(zhuǎn)中完結(jié)連續(xù)主動別離、鏟除鐵質(zhì)雜質(zhì)，運用效果較好。

除鐵器結(jié)構(gòu)特點

該磨機管道除鐵器的結(jié)構(gòu)首要包含支座、滾筒及永磁鐵等組成部分。永磁鐵是固定安裝在不旋轉(zhuǎn)的中心固定軸上，外部是一個用耐磨鋼板卷制而成的密封滾筒。滾筒內(nèi)的另一半空間用一塊鋼板隔開，其意圖在于阻磁。滾筒兩頭分別裝有向外側(cè)延伸的支撐軸套，支撐軸套經(jīng)過軸承動連接在固定軸上。其間一個支撐軸套上安裝有皮帶傳動輪，在動力的驅(qū)動下帶動滾筒滾動。

除鐵器除鐵原理

該除鐵器安裝在磨機下料溜子的下方，當(dāng)物料經(jīng)過滾動滾筒的外表時，鐵質(zhì)雜質(zhì)在磁力的效果下被吸附到滾筒的外外表，當(dāng)其被旋轉(zhuǎn)的滾筒帶至滾筒的正下方時由于磁力效果消弱（阻磁效果），鐵質(zhì)雜質(zhì)就會在重力的效果下被甩出落入除鐵器下方的外排料溜子，從而完結(jié)鐵質(zhì)雜質(zhì)和物料的連續(xù)主動別離。當(dāng)除鐵器外排溜子中的鐵質(zhì)雜質(zhì)積累到必定重量時，外排溜子下面的翻版料風(fēng)伐在重力的效果下主動打開卸料，鏟除鐵質(zhì)雜質(zhì)，完結(jié)一個除鐵工作流程。

除鐵器優(yōu)越性與先進(jìn)性

新式循環(huán)油冷帶式電磁除鐵器處理了約束電磁除鐵器大型化發(fā)展的三大難題（吸力、散熱、適應(yīng)環(huán)境）。

（1）除鐵器選用全密封結(jié)構(gòu)，磁系箱體采用鋼板折彎的方法代替焊接方法，構(gòu)成全封閉外殼，減少了漏油的機會；防雨、防塵、防腐蝕，能在各種惡劣環(huán)境下牢靠作業(yè)。

（2）磁芯選用高導(dǎo)磁、高飽滿磁感應(yīng)強度的有取向冷軋硅鋼片制作，除鐵器導(dǎo)磁率大大高于普通純鐵資料，大大減小了磁滯丟失，提高了總磁場的穩(wěn)定性。

（3）選用高絕緣的變壓器油充入殼體中，具有良好的絕緣和散熱性能，除鐵器保證了運行的安全牢靠。

（4）勵磁繞組特殊規(guī)劃，線圈侵入到冷卻油中，使每層線圈都與冷卻介質(zhì)（變壓器油）充沛接觸，增加了散熱面積，是傳統(tǒng)除鐵器的7~8 倍，極利于線圈熱量傳到變壓器油中。

（5）除鐵器正常作業(yè)后，油溫逐步升高，油熱膨脹，除鐵器經(jīng)過專用油泵強迫循環(huán)，使用外部的散熱器與空氣進(jìn)行熱交換，熱量由風(fēng)機迅速帶走，有效降低了線圈的作業(yè)溫度，故新式循環(huán)油冷帶式電磁除鐵器溫升較低（30℃ ~40℃），這樣大大減緩了線圈的老化速度，增長了除鐵器的使用壽命，使熱態(tài)與冷態(tài)下的吸力相差不大。