濰坊鑫利特自控設備有限公司主營：電磁除鐵器,永磁除鐵器,電子皮帶秤,皮帶秤,螺旋秤,絞刀秤
除鐵設備

除鐵設備工作原理

除鐵設備在空冷電磁除鐵器磁體6 的頂部有若干個進出風口，磁體其他部位全部封閉; 冷卻器2 和循環(huán)風機裝置3 與磁體6 相連，構成內(nèi)部循環(huán)風道; 電磁線圈5 繞在繞線裝置4 上，在徑向上，繞組之間都有散熱間隙?？绽潆姶懦F器啟動后，冷卻器2 先工作，除鐵器電磁線圈5 后工作，冷卻器工作時，冷卻風機1 將外部空氣送入換熱管; 循環(huán)風機裝置3 強制抽吸磁體6 內(nèi)的熱空氣并將之送至冷卻器箱體內(nèi); 熱空氣經(jīng)折流板的同時與換熱管內(nèi)環(huán)境氣體進行充分熱交換，換熱管內(nèi)受熱氣體由出氣管排向大自然，冷卻器箱體內(nèi)換熱冷卻的熱空氣則由回風口送回磁體6 內(nèi)部，從而形成除鐵器立體循環(huán)，達到內(nèi)部產(chǎn)生的熱量源源不斷被循環(huán)冷卻的目的。

除鐵設備主要創(chuàng)新點與關鍵技術

目前，除鐵設備采用其他結構和冷卻方式均存在一定缺陷，例如: 易產(chǎn)生高溫、污染，不適合粉塵環(huán)境，工作效率低以及不適合特定環(huán)境等。與傳統(tǒng)的電磁除鐵器不同，空冷電磁除鐵器在同類除鐵設備中技術先進，優(yōu)勢明顯，在多個方面有所創(chuàng)新: 冷卻方式新穎，無介質(zhì)，無污染，且制造工藝簡單。目前，該設備在國內(nèi)外主要幾家生產(chǎn)除鐵器廠家均沒有生產(chǎn)，尚屬首創(chuàng)。

除鐵設備

鑫利特除鐵器作業(yè)傾角一般要求在0 ～ 20°內(nèi); 油枕與磁系選用共同的兩點銜接方法，各視點裝置均不影響油路循環(huán)散熱，因此除鐵器可做到在不同方向歪斜( 0 ～ 20°) 裝置; 運用先進的計算機模仿手法和試驗成果相結合規(guī)劃的共同磁路，除鐵設備做到了繞組和磁芯以醉佳方法合作，具有透磁深、磁力強、磁場梯度高的特色; 

設備體系的作業(yè)點挑選適宜，除鐵設備有用地避免了一般設備的內(nèi)部氣蝕現(xiàn)象的發(fā)作; 強制風冷散熱器有定時反向主動清塵功用，進步了散熱功率，除鐵設備避免散熱器因積塵而導致線圈溫升高; 動力泵挑選為有壓引油循環(huán)，一起增加了進油出油點，使體系溫升均勻且顯著較低，削減了部分過熱現(xiàn)象，進步了磁勢利用率，也可進一步進步除鐵器的吸力，增加了線圈的有用換熱面積，進步了散熱功率，減緩線圈的老化速度，設備運用壽命增加; 整機的散熱作用，體積小，重量輕，體系簡略，除凈率高，除鐵設備占地面積小，發(fā)動快，操作及保護便利，經(jīng)用。整流配套設備功用齊全，可完成主動化及程序控制，作業(yè)安穩(wěn)牢靠。

除鐵設備

港口運送物料潔凈用除鐵設備器的結構及特點

港口運送物料潔凈用高梯度除鐵器可分為除鐵器主體和電氣操控柜兩部分；主體部分主要由勵磁部分(包含勵磁線圈和鐵芯)、棄鐵系統(tǒng)(包含鎧裝皮帶、皮帶驅(qū)動滾筒及減速電機)、除鐵設備冷卻油循環(huán)設備（包含油泵、油枕和油位計、散熱器）等部分構成。

除鐵設備電氣操控柜部分電氣操控柜部分中：主回路中的直流勵磁電壓是經(jīng)過三相橋式整流得到的，用以給勵磁線圈提供直流電流，公式：Ud=1.35U其間U 為整流前的電壓（交流），Ud 為整流后的電壓（直流）?？芍?，經(jīng)過三相全橋整流可以得到直流電壓，提供給除鐵器勵磁線圈，閉合的載流勵磁線圈便可以產(chǎn)生磁場，進而將運送帶上的物猜中的鐵件吸起，到達除鐵目的。此外，操控回路中經(jīng)過PLC的操控，完成交流接觸器的吸合與釋放，進而操控勵磁、鎧裝皮帶電機、油泵電機、散熱器的啟停。

除鐵設備的特點

采用高梯度特別磁場平面散布，磁場梯度高、作用范圍大、除鐵作用好。