鑄鐵閘門的門槽與板面為整體安裝，二次澆注方式（亦可一次性整體安裝澆注），澆注前以密封止水面及側向導軌面為基準將閘框調正，固定，撐好背面防止變形，進行澆注砼漿一定要密封實以防滲漏。

拱形鑄鐵閘門安裝使用鑄鐵閘門的門槽與板面為整體安裝，二次澆注方式（亦可一次性整體安裝澆注），澆注前以密封止水面及側向導軌面為基準將閘框調正，固定，撐好背面防止變形，進行澆注砼漿一定要密封實以防滲漏。鑄鐵閘門安裝澆注砼前，調整閘門與閘框偏心與間隙，鎖緊楔塊裝置．以達到良好的止水效果。鑄鐵閘門的板面與閘槽為偶合件配套，在搬運、倉儲及安裝時不得互換，以免影響止水效果。經(jīng)常檢查閘門板與閘槽是否卡澀，及時將卡澀物清除，保證位置置中，使設備正常運行。

拱形鑄鐵閘門由門框、閘板、導軌、密封條、傳動螺桿、吊塊螺母/吊耳和可調整密封機構等部件組成，其中門框和閘板均選用優(yōu)質灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成，導軌左右對稱布置且用不銹鋼螺栓定位銷與門框二側端部連接（對中小口徑的閘門，其導軌可與門框澆注成一體），導軌長度一般為閘門全開啟高度的1/2～1/3，因而整體結構強度高、剛性高、耐磨、耐腐蝕性好、承壓能力大。

拱形鑄鐵閘門采用預埋鋼板或預埋螺栓式安裝，安裝、調試、使用、維護方便，使用壽命長。
通過楔塊裝置的楔緊達到密封，密封材料為銅合金或橡膠，并經(jīng)精密加工后配研，故密封性好。

拱形鑄鐵閘門工作時，轉動啟閉機搖把（電動啟閉機，只需撳動控制箱電源開關按鈕）使螺母或螺桿蝸輪作旋轉運動，帶動傳動螺桿工作，使門體相對對門框作上下往復運動，同時，楔緊裝置運用楔塊可緊可松的工作原理，使門體下降至設定極限位置時，門框、門體密封座面能有效地貼合，起到截水之作用。門體向上全部打開時，水則疏通；反之，則為截止。如因工作需要調節(jié)水位時，也可半啟半閉，以達到疏通、截止、調節(jié)水位之目的。如采用手電兩用啟閉機，用戶可參考本廠發(fā)給貴單位的電動裝置說明書調節(jié)閘門的開啟及關閉的行程。若采用手動啟閉機，則可根據(jù)現(xiàn)場情況進行人工關閉或開啟。

鑄鐵閘門的使用以及保養(yǎng)： 
1、閘門應注意閘板的上、下極限位置，不能超限，以免損壞閘門或啟閉機。  2、閘門在起閉過程中如有異常情況應立即停止使用，及時檢查修理。  3、閘門在關閉時距閘底10公分處，暫停2分鐘，讓激流沖凈底門槽內雜物，然后再將閘門關閉。  螺桿式啟閉機  1、 一定要保持基礎布置平面水平180o；啟閉機底座與基礎布置平面的接觸面積要達到90%以上；螺桿軸線要垂直閘臺上衡量的水平面；要與閘板吊耳孔文和垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機件。  2、將啟閉機置于安裝位置。把一個限位盤套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機，當螺桿從啟閉機上方露出后，再套上限位盤。螺桿的下方與閘門連接。  3、 啟閉機的基礎建筑物安裝必須穩(wěn)固安全。機座和基礎構件的混凝土，按圖紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強度未達到設計強度時，不準拆除和改變啟閉機的臨時支撐，更不得進行試調和試運轉。 4、 安裝啟閉機根據(jù)閘門起吊中心線，找正中心使縱橫向中心線偏差不超過正負3mm,高程偏差不超過正負5mm。然后澆注二期混凝土或與預埋鋼板連接。  5、 起閉機電氣設備的安裝，符合圖紙及說明書的規(guī)定，全部電氣設備均可靠的接地。  6、 每臺起閉機安裝完畢，對啟閉機進行清理，補修已損壞的保護油漆，灌注潤滑脂。 
測試：1．所有閘門及啟閉機在制造與裝配后，以及在制造廠發(fā)運前均經(jīng)過檢查及整機試 驗。其中包括材料的檢查與試驗、制造時的部件與工藝檢查，制造后性能測試及油漆工作的檢查與測試。  2．各項測試工作在我公司進行并由業(yè)主代表到場。3．閘門、門框及框架取得試棒的化學成份分析驗證其成份。4.我公司將提供所有閘門桿材料試驗證明。5．校核啟閉機的所有功能，并進行常規(guī)試驗。 6．閘門檢驗后將門板與門框組成整體后包裝及運輸。 

供貨范圍：主要包括啟閉機、門框、閘板、軸導架和緊固螺栓。每臺閘門應成套地配備安全、有效及可靠運行所需的附件。