伺服驅(qū)動(dòng)特點(diǎn)

節(jié)能效果測(cè)試案例

測(cè)試產(chǎn)品：快餐盒

原料：PP

重量：21g

壁厚：0.43mm

穴數(shù)：1出2

測(cè)試條件：三款機(jī)器

油泵排量相同；

參數(shù)設(shè)置相同；正常生產(chǎn)數(shù)小時(shí)；

待油溫穩(wěn)定在40℃；

用電量監(jiān)測(cè)。

經(jīng)過(guò)實(shí)際測(cè)試，S8伺服節(jié)能注塑機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中，相比傳統(tǒng)定量泵注塑機(jī)節(jié)能45.5%，本產(chǎn)品節(jié)能可達(dá)80%。

伺服節(jié)能系統(tǒng)

1.通過(guò)總線以高速通訊方式實(shí)現(xiàn)對(duì)實(shí)際壓力、流量、驅(qū)動(dòng)器輸出電流，負(fù)載率等多個(gè)信號(hào)的實(shí)時(shí)監(jiān)控。

2.大中型注射采用雙泵或多泵合流方式，對(duì)伺服采用特殊控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)伺服油泵控制的完全同步，達(dá)到多臺(tái)油泵合流的至美效果。 

注塑機(jī)故障的分類注

注塑機(jī)故障的分類方式有以下四種：按故障發(fā)生時(shí)的狀態(tài)、按故障發(fā)生的性質(zhì)、按故障發(fā)生的原因和按故障發(fā)生的危險(xiǎn)性。

按故障發(fā)生時(shí)的狀態(tài)分有漸發(fā)性和突發(fā)性故障之分，漸發(fā)性故障一般表現(xiàn)為零件的磨損、腐蝕等的，而突發(fā)性故障則表現(xiàn)為因外界干擾或操作不當(dāng)構(gòu)成的機(jī)器故障。

按故障發(fā)生時(shí)的性質(zhì)分同樣也有兩種情況：間斷性和性故障。間斷性故障是由某個(gè)部件因損耗而散失部分功能，只需進(jìn)行調(diào)試修整即可；而性故障則是部件的功能完全散失，只能靠更換部件才能恢復(fù)生產(chǎn)。

按故障發(fā)生的原因，可分為磨損性和錯(cuò)用性故障。磨損性故障顧名思義是因?yàn)椴考蚱骶吣p造成的，而錯(cuò)用性故障則是操作錯(cuò)誤或沒(méi)有定期保養(yǎng)造成的。

按故障發(fā)生的危險(xiǎn)性可分為安全性和危險(xiǎn)性故障。這種故障形式主要依據(jù)是否對(duì)人體造成傷害而定。

電氣控制系統(tǒng)

立式注塑機(jī)的機(jī)電一體化組合，使立式注塑機(jī)具有自動(dòng)控制、自動(dòng)診斷、自動(dòng)調(diào)節(jié)、自動(dòng)補(bǔ)償功能，先進(jìn)的專家系統(tǒng)使立式注塑機(jī)向無(wú)人化、智能化的方向發(fā)展，信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)使設(shè)備與管理部門、數(shù)據(jù)庫(kù)等外界聯(lián)系起來(lái)。2、鎖模頭板采用箱式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，模板厚度及內(nèi)部強(qiáng)筋加厚，提高頭板剛性，更加有效的減小拉桿受力時(shí)彎曲變形。從目前國(guó)產(chǎn)立式注塑機(jī)上使用的專用PLC控制技術(shù)水平來(lái)看，其抗干擾性、可靠性、溫度控制精度這3方面還不理想。今后，應(yīng)重點(diǎn)研究專家系統(tǒng)和信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，以提升傳統(tǒng)立式注塑機(jī)的技術(shù)含量。