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表面處理類型 熱風整平
層數(shù) 2-48
阻焊類型 感光綠、黃、黑、紫、藍、油墨
報價方式 按實際訂單報價為準
產(chǎn)品編號 6692425
商品介紹




SMT工藝中對組裝工藝材料的認知

SMT工藝材料對SMT的品質(zhì)、生產(chǎn)效率起著至關(guān)重要的作用,是表面組裝工藝的基礎(chǔ)之一。進行SMT工藝設(shè)計和建立生產(chǎn)線時,必須根據(jù)工藝流程和工藝要求選擇合適的工藝材料。

為了適應(yīng)SMA高質(zhì)量和高可靠性的要求,那么靖邦電子工作技術(shù)人員與你們分享在SMT工藝中對組裝工藝材料的要求主要有哪幾點?

(1)良好的穩(wěn)定性和可靠性。對焊料要求嚴格控制有害雜質(zhì)的含量;對焊膏和焊劑要求低殘留物、無腐蝕性;對黏結(jié)劑要求黏結(jié)強度不高也不低,以保證既能在焊接過程中不掉片,又能在維修時方便地脫片等。

(2)能滿足高速生產(chǎn)需要。SMT生產(chǎn)過程一般都是高速自動化過程,工藝材料應(yīng)與之相適應(yīng)。如黏結(jié)制的固化時間,在20世紀80年代中后期采用烘箱間斷式固化方法時為20min左右,而在20世紀90年代普遍采用的隧道爐連續(xù)固化方式則要求固化時間在5min之內(nèi),進步要求其比原來有更短的固化時間。

(3)能滿足細引腳間距和高密度組裝需要。細引腳間距和高密度組裝要求焊膏中的合金焊粉末粒度更細;要求焊膏和黏結(jié)劑的觸變性更好,塌落度更??;要求嚴格控制焊劑中的固體含量和活性,以免出現(xiàn)橋接等不良現(xiàn)象。

(4)能滿足環(huán)保要求。傳統(tǒng)SMT工藝材料中有不少材料包含有對大氣臭氧層、人體有害的物質(zhì),如含有氯氟烴(CFCs)的清洗劑和含鉛焊料等,隨著人類環(huán)保意識的增強和對人體健康的日益重視,無害SMT工藝材料的研究工作正在得到不斷加強

目前的焊錫根據(jù)含鉛量的多少分為無鉛和有鉛兩種,有鉛焊錫已逐漸被無鉛焊錫所代替。無鉛焊錫的特點是對人的生活環(huán)境減少了鉛的危害,具有熔點高、拉伸強度優(yōu)越、耐疲勞性強的優(yōu)點,并且對助焊劑的熱穩(wěn)定性和焊接工藝及設(shè)備的要求更高。


SMT焊膏的印刷性能

      SMT大生產(chǎn)中,首先要求焊膏能順利地、不停地通過焊膏漏板或分配器轉(zhuǎn)移到PCB上,如果焊膏的印刷性不好就會堵死漏板上的孔 眼,而導(dǎo)致生產(chǎn)不能正常進行。其原因是焊膏中缺少一種助印劑或用量不足,此外合金粉末的形狀差、粒徑分布不符合要求也會引起印刷性能下降。

最簡便的檢驗方法是:選用焊接中心距為0.5mm或0.63mm的QFP漏印模板,印刷30~50塊PCB,觀察漏板上的孔眼是否堵死,漏印模板的反面是否有多余的焊膏,再觀察PCB上焊膏圖形是否均勻一致、有無殘缺現(xiàn)象,若無上述異常現(xiàn)象,一般認為焊膏的印刷性是好的。


哪些人為失誤造成smt加工的問題不斷?

     Pcb生產(chǎn)電路板,是一項涉及到復(fù)雜精密的制造生產(chǎn)過程,隨著科技產(chǎn)品的進步,升級改版,電路板的集成難度更高,更復(fù)雜,其制造過程對pcb生產(chǎn)人員來說,也是一種...

      Pcb生產(chǎn)電路板,是一項涉及到復(fù)雜精密的制造生產(chǎn)過程,隨著科技產(chǎn)品的進步,升級改版,電路板的集成難度更高,更復(fù)雜,其制造過程對pcb生產(chǎn)人員來說,也是一種挑戰(zhàn)。不管什么原因,電路板在使用中安全是重要的,特別是醫(yī)類的PCB電路板。本文將討論受人為失誤造成的一些smt問題點。

      首先元器件的錯誤放置以及不專業(yè)的的生產(chǎn)規(guī)范是導(dǎo)致高達70%以上的產(chǎn)品缺陷。

      以下幾點,導(dǎo)致缺陷的可能性隨著電路復(fù)雜性和生產(chǎn)工藝的不同性而增加的原因:

      1.很多密腳的元器件(元器件的引腳8-20以上),在同樣器件中因生產(chǎn)人員不注意引腳數(shù)量把組件放置錯誤位置,導(dǎo)致電路板缺陷。

      2.多重電路層,電路板的層數(shù)多,復(fù)雜。生產(chǎn)人員肉眼區(qū)分不了層數(shù),不按生產(chǎn)規(guī)范操作。

      3. 手工焊接元器件,不專業(yè)操作,導(dǎo)致焊點不飽滿,影響電路板的運行。

      4.沒有做好完善的防靜電措施,導(dǎo)致電路板壽命減半。

      盡管每個電路板制造者或組裝者都希望生產(chǎn)出來的PCB板子是沒有缺陷問題,但就是有那么幾種設(shè)計和生產(chǎn)的過程的難題造成了PCB板問題不斷。

      所以在設(shè)計中和生產(chǎn)中我們都可以改善這些問題,避免不必要的情況發(fā)生。


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