高速，高響應(yīng)

采用單紅整體式射座，雙線性導(dǎo)軌射移結(jié)構(gòu)，單缸注塑，大幅減少射膠時(shí)的運(yùn)動(dòng)快量，提高了注塑速度和塑化能力。射膠速度700mm/sec以上，射膠壓力可達(dá)260Mpa以上，其它動(dòng)作均高速進(jìn)行，確保產(chǎn)品的高速低應(yīng)力成型，尤其適合成型薄盛精密產(chǎn)品。

射膠高精度

高精度全團(tuán)環(huán)伺服射膠閥，射膠過(guò)程壓力流量進(jìn)行全團(tuán)環(huán)控制，高精度控制電腦，快速反應(yīng)螺桿封膠結(jié)構(gòu)射膠精度小示0.3%。

中央供料系統(tǒng)與單機(jī)上料相比具有哪些優(yōu)勢(shì)?

1. 安全可靠：中央供料系統(tǒng)采用了集中供料管理，降低了現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備噪音，擴(kuò)大了操作空間，且操作人員不需人工搬運(yùn)和裝卸原料，節(jié)省人力。

2. 節(jié)能環(huán)保：與使用單機(jī)臺(tái)的供料設(shè)備相比，中央供料系統(tǒng)可集中處理原料，消耗的能源明顯較少。

3. 集中管理：工廠塑料處理系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一的操作控制，可實(shí)現(xiàn)大量輸送，連續(xù)供料，質(zhì)量穩(wěn)定;

4. 實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化：中央供料系統(tǒng)具有高度自動(dòng)化，能24小時(shí)不停機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，且日常維護(hù)的工作量少于單機(jī)上料，提高效率。

5. 車(chē)間整潔：原料集中存儲(chǔ)或堆放、粉塵集中收集，遠(yuǎn)離加工生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，大大減少了粉塵的污染，保證車(chē)間環(huán)境整潔干凈美觀，更符合環(huán)保要求。

大型注塑機(jī)不管是在功能上還是在結(jié)構(gòu)配件上都是較為復(fù)雜的，由于科技等其他因素的背景下，該款機(jī)器在未來(lái)的發(fā)展前景上又會(huì)給我們帶來(lái)怎樣的局面呢？下面讓我們一塊來(lái)看一下大型注塑機(jī)的發(fā)展前景。

   從2008年全球銷(xiāo)售額上來(lái)看，德國(guó)生產(chǎn)的出于世界只收，其出口的額度也非常之高，不得不說(shuō)德國(guó)處于優(yōu)勢(shì)地位。其次意大利國(guó)家以及日本國(guó)家的大型注塑機(jī)分別排列在第二位和第三位，而美國(guó)的出口額每年都呈現(xiàn)一個(gè)下降的趨勢(shì)。

   經(jīng)過(guò)多年科技創(chuàng)新和技術(shù)上的引進(jìn)，讓中國(guó)的注塑行業(yè)也在不斷進(jìn)步之中，從現(xiàn)在來(lái)看，其科技水平也和一些發(fā)達(dá)國(guó)家處于相平衡的程度。從最近的幾年來(lái)，中國(guó)在注塑行業(yè)的發(fā)展的確有了很大的進(jìn)步，而在未來(lái)的發(fā)展前景上，會(huì)有越來(lái)越大的進(jìn)步。