smt公司pcb貼片加工-深圳靖邦科技公司SMT貼片加工
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深圳市靖邦科技有限公司
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生產(chǎn)廠家
所在地區(qū)
廣東省深圳市
靖邦SMT貼片加工的訂單生產(chǎn)流程
1、 首先我們會接到客戶的pcb產(chǎn)品設(shè)計圖進(jìn)行審核資料,然后報價。
2、 采購部進(jìn)行物料采購,根據(jù)客戶提供bom表一一對應(yīng),采購元器件;客戶自備料的請把物料送到生產(chǎn)商。
3、 倉庫領(lǐng)物料,清點物料數(shù)量清單,IQC檢驗物料的質(zhì)量問題。
4、 訂單上線生產(chǎn)前準(zhǔn)備,物料進(jìn)行烘烤工藝,避免元器件受潮影響功能。
5、 錫膏印刷。
6、 SPI錫膏印刷質(zhì)量檢測,確保每個焊點都填滿錫膏。
7、 SMT貼片(pcb組裝)元器件的貼裝工藝。
8、 在線AOI檢測,檢測元器件是否有錯漏反。
9、 回流焊接,進(jìn)行焊接固定。
10、離線AOI檢測,對所有的錫膏和貼裝工藝檢測,確保焊接質(zhì)量。
11、 DIP插件(雙面PCB和單面PCB)要選擇合適的工藝,有部分可以機(jī)焊,有部分只能手工焊接。
12、清洗電路板殘留物。
13、QC檢測
14、出貨前電路板的功能和性能檢測
15、電路板包裝
16、安排物料發(fā)送貨物,出貨前跟客戶確認(rèn)訂單數(shù)量和檢驗報告。
17、客戶驗收
18、收貨后15天內(nèi),客戶無書面質(zhì)量異議,則視為質(zhì)量合格。
19、剩余物料跟進(jìn)客戶要求進(jìn)行儲存或寄回。
20、訂單完結(jié)。
SMT表貼繼電器和表貼開關(guān)
許多SMT開關(guān)和繼電器還是插裝設(shè)計,只不過將其引線做成表面組裝形式。產(chǎn)品設(shè)計主要受物理條件的限制,如開關(guān)調(diào)節(jié)器的尺寸或通過接觸點的額定電流。因此,SMT與插裝相比,并沒有提供多少特有的優(yōu)越性。進(jìn)行這種轉(zhuǎn)變的主要動機(jī),是為了與電路板上的其他元器件保持工藝上的兼容性。
表面組裝用的小型開關(guān)至今仍是電子元器件中極重要的一部分,進(jìn)一步開發(fā)接觸可靠、安裝穩(wěn)定性高和焊接后容易洗凈且優(yōu)質(zhì)的高質(zhì)量產(chǎn)品是當(dāng)務(wù)之急。
SMT設(shè)備PCB板定位方式有哪些?
帶雙面真空吸盤的工作臺,可用來印制雙面板。PCB的定位一般采用孔定位方式,再用真空吸緊。工作臺的X-Y-Z軸均可微調(diào),以適應(yīng)不同種類PCB的要求和定位。
PCB的放進(jìn)和取出方式有兩種:一種是將整個刀機(jī)構(gòu)連同模板抬起,將PCB拉進(jìn)或取出,采用這種方式時,PCB的定位精度不高;另一種是刀機(jī)構(gòu)及模板不動,PCB“平進(jìn)平出”,使模板與PCB垂直分離,這種方式的定位精度高,印制焊膏形狀好。
因PCB變形或PCB上的焊盤圖形制作不,采用視覺系統(tǒng)對PCB上的基準(zhǔn)標(biāo)記定位,并進(jìn)行校正。這樣可以使裝調(diào)時間少而精度高,同時還能對PCB焊盤圖形的位置進(jìn)行檢査一旦誤差超出偏差標(biāo)準(zhǔn),即告知操作者。
不同品牌的印刷機(jī)定位方式會有所不同。如圖是某款全自動印刷機(jī)的定位系統(tǒng)示意圖,CCD攝像機(jī)處于模板和PCB的中間位置。PCB傳入后,攝像頭自動尋找模板和PCB上的定位標(biāo)記(Mark),通過Mark點的位置對準(zhǔn)實現(xiàn)模板與PCB的定位。