低噪音

液壓控制結構設計合理，集成度較高，獨特的降噪處理使機器運行平穩(wěn)安靜，使工作環(huán)境更加舒適。 

低油耗

油溫的降低，大大延長密封件的使用壽命，油液清潔系統(tǒng)可以快速有效的過濾油污，確保液壓件的使用壽命。

控制系統(tǒng)

1. 人性化的電腦操作界面操作簡單，操作箱可旋轉設計，操作方便。

2. 優(yōu)化的電氣設計，采用知名品牌注塑機專用電腦，響應時間快，控制可靠。

3. 設備生產過程中的資料完全保存，資料清單、圖形等不同展現(xiàn)方式完全符合實際應用需。

直接鎖緊模具的鎖模機構

該機構的鎖模原理不同于普通立式注塑機。普通立式注塑機是把鎖模力通過模板傳遞給模具以鎖緊模具，為了達到這一效果，模板必需具有強大的剛性，特別是大型、超大型立式注塑機(例如托盤專用立式注塑機)合模機構的固定模板和移動模板的質量可達到數(shù)十噸，而拉桿等零部件的質量也都很大，因而給制造帶來了一定的難度，同時制造成本也很高。直接鎖緊模具的機構，有立式和臥式兩種，它將合模與鎖模機構分開，合模機構的功能是移動模具并固定模具，鎖模機構的功能則是利用液壓油缸，通過一套機械機構來直接卡緊模具以達到鎖緊模具的目的。新一代曲手鎖模機構----電腦仿現(xiàn)實優(yōu)化設計曲手參數(shù)，使動板運動快速平衡。

所以，模板僅起到固定模具的作用，不需要強大的剛性，這樣就可大幅度減輕合模機構的質量。臥式直接鎖緊模具的合模機構有兩種，一種是運用中空成形機同步合模機構的原理，為同步合模機構；另一種是普通的固定模板的合模機構。

擠出注射復合注射塑化機構

該機構的主要原理是，擠出機不間斷地擠出塑化、塑化熔融料進入貯料腔(注射缸)，推動注射注塞后退計量、計量到位，切斷擠出塑化熔融料進入注射缸的通道、塑化熔融料進入貯料腔，與此同時，注射開始。由于塑化動作不影響注射時間，故其塑化能力不像普通立式注塑機那樣受注射螺桿的直徑和塑化行程的影響，塑化能力由擠出能力決定，極利于應用于高速注射及超大容量注射。擠出注射復合注射塑化機構充分利用了擠出塑化的特點，可以用粉料直接塑化，可以將玻璃纖維直接加入機筒與原料混煉塑化，也可以直接用回料塑化?？刂葡到y(tǒng)●專業(yè)的注射成型機控制器，軟硬件均為工業(yè)標準，軟件平臺的開放和易操作性，方便性能擴展和修改。