采用電腦優(yōu)化設(shè)計的新一代連桿鎖模機構(gòu)使動板運動快速平穩(wěn)。結(jié)合箱型動板、定板及高剛性結(jié)構(gòu)，確實達到高強度、耐疲勞之特性。與同級機器相比，擁有更大的拉桿內(nèi)距，容模量及開模行程，可加工更大的塑料制品。

采用高性能塑機專用工業(yè)控制器，中英文切換，清晰直觀，操作簡便。

液壓馬達驅(qū)動自動調(diào)模裝置，采用齒輪嚙合傳動，具有平穩(wěn)、快速的特點，節(jié)省換模時間。

在射膠過程中，不能射膠和射膠量不穩(wěn)定是最常見的問題。不能射膠有可能是射咀被堵塞或分膠咀斷裂；也有可能是射膠閥卡死或射膠活塞桿的斷裂，另外料筒溫度過低也會導致不能射膠的情況。射膠量不穩(wěn)定主要是考慮分咀、料筒和油缸油封的磨損所致。

在液壓系統(tǒng)工作中，液壓油的污染以及爬行故障是最常見的。液壓油被污染主要是因為混入了空氣、水分以及一些雜質(zhì)造成的，清除即可。爬行故障因零件損壞、潤滑不到位、液壓系統(tǒng)被空氣侵入等原因造成。

振動型注射機構(gòu)

振動型注射機構(gòu)是當今研究的熱點課題之一。振動注射使模腔內(nèi)熔體產(chǎn)生周期性的壓縮增壓和釋壓膨脹，從而增加了剪切取向的作用和效果，可有效防止縮孔、裂紋等缺陷，降低制品內(nèi)應(yīng)力。機構(gòu)主要有3種：兩點進料振動注射、雙螺桿推-拉振動注射、螺桿注射振動。通過總線以高速通訊方式實現(xiàn)對實際壓力、流量、驅(qū)動器輸出電流，負載率等多個信號的實時監(jiān)控。

兩點進料振動型注射機構(gòu)的振動裝置由2個油缸與其本體組成，本體進料為單一進料口，本體內(nèi)部及出料(融熔料進入模具澆口)為雙通道，每一個油缸活塞桿與一個出料通道聯(lián)通。振動裝置安裝在噴嘴與模具之間。