2、操作

2.1、裝模：將移模機(jī)構(gòu)推至位，塑料模裝在移動(dòng)模板上，旋下固定模板，校正塑料模上模和固定模板并將螺旋擰緊，將塑料模下模緊固于移動(dòng)模板上，運(yùn)行移模機(jī)構(gòu)，檢查模具位置是否正確。

2.2、料筒加熱：接通電器控制箱的電熱開(kāi)關(guān)，在料筒內(nèi)加入塑料，充分加熱使塑料熔化。

2.3、注塑操作：接通電磁閥8使移模機(jī)構(gòu)上升與塑料模具閉合，接通電磁閥6將注射柱塞壓入料筒進(jìn)行注塑。注塑完畢后接通電磁閥6將注射柱塞壓退出料筒，接通電磁閥8使移模機(jī)構(gòu)下降后，可將塑料模具開(kāi)啟脫模。

節(jié)能高性能塑化螺桿

螺桿是立式注塑機(jī)塑化的零件。我國(guó)立式注塑機(jī)的計(jì)量重復(fù)精度不準(zhǔn)、塑化不良等現(xiàn)象較為普遍，且在塑化能耗上與國(guó)際水平差距較大。立式注塑機(jī)塑化的能耗占成型能耗的70%，故降低塑化能耗的關(guān)鍵是對(duì)低能耗螺桿的研制。

注射塑化機(jī)構(gòu)的性能直接關(guān)系到制品的內(nèi)在質(zhì)量，關(guān)系到整機(jī)的能耗。精密注射、復(fù)合注射、微孔發(fā)泡注射等的研究重點(diǎn)就是注射塑化機(jī)構(gòu)。

金屬材料注射塑化機(jī)構(gòu)

金屬材料注射塑化機(jī)構(gòu)屬于專(zhuān)用注射塑化機(jī)構(gòu)的一種。注射塑化的金屬材料并非是純金屬材料，而是一種金屬材料與塑料原料經(jīng)過(guò)混煉的混合物。采用高性能塑機(jī)專(zhuān)用工業(yè)控制器，中英文切換，清晰直觀，操作簡(jiǎn)便。金屬材料注射成型的零件精度可達(dá)±5μm，零件質(zhì)量可小于50mg。金屬材料注射成型的主要加工設(shè)備是注射成型機(jī)、原料的配混、模具的設(shè)計(jì)、制品中金屬和塑料的分離裝置、制品的后加工(燒結(jié))設(shè)備等，其中注射成型機(jī)是重要的設(shè)備，其與普通注射成型機(jī)的主要區(qū)別是注射塑化機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)不但要具有金屬材料注射塑化的特性，而且還要具有精密注射成形的特性。