塑膠成型自動(dòng)化的應(yīng)用極為普遍，注塑機(jī)械手在應(yīng)用過(guò)程中主要表現(xiàn)以下用途：

1、機(jī)械手取出模內(nèi)產(chǎn)品，取代人將原來(lái)半自動(dòng)生產(chǎn)轉(zhuǎn)向全自動(dòng)化生產(chǎn);

2、機(jī)械手模外取產(chǎn)品，模內(nèi)埋入產(chǎn)品(貼標(biāo)簽、埋入金屬、二次成型等);

3、機(jī)械手取出后之自動(dòng)包裝，自動(dòng)入庫(kù);

4、成型原料自動(dòng)供料系統(tǒng)，廢料回收系統(tǒng);

5、整廠生產(chǎn)控制系統(tǒng)等等;

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為了能夠選擇到的設(shè)備，還是得從更專業(yè)的角度入手，最終尋求的可靠性也會(huì)更好，所以說(shuō)最終尋求的品質(zhì)感也會(huì)更優(yōu)。為了將熱固性塑料注入到塑料模具中進(jìn)行成型，選擇成型設(shè)備必須要注意，這對(duì)可靠性來(lái)說(shuō)將是至關(guān)重要的，所以說(shuō)這樣帶來(lái)的品質(zhì)感也會(huì)更好，尤其是在使用可靠性上更好。高速，高響應(yīng)采用單紅整體式射座，雙線性導(dǎo)軌射移結(jié)構(gòu)，單缸注塑，大幅減少射膠時(shí)的運(yùn)動(dòng)快量，提高了注塑速度和塑化能力。

任何時(shí)候選購(gòu)合適類型的注塑機(jī)，可以滿足實(shí)際生產(chǎn)使用要求，而且在品質(zhì)上可以得到的保證，這樣可以最終獲得的性能穩(wěn)定性，以及加工塑料制品質(zhì)量保證等方面，都可以獲得的保障，所以說(shuō)一定要從更專業(yè)的角度來(lái)進(jìn)行選購(gòu)，確?？梢詽M足生產(chǎn)需要。

其次，選對(duì)大小。我們可以根據(jù)模具的大小尺寸來(lái)對(duì)機(jī)器的各種尺寸進(jìn)行觀察，這樣才能夠確保我們的模具是可以很好的被放在機(jī)器里面的。一般而言模具厚度的大小需要維持在機(jī)器模厚之間。由于該系統(tǒng)采用雙閉環(huán)控制，對(duì)低壓模保的精度有大幅的提高，當(dāng)配合全自動(dòng)模具時(shí)，對(duì)模具的保護(hù)性能在大幅的提高。不僅要讓模具能夠在機(jī)器中放的下，同時(shí)也應(yīng)該拿得出才行，可保證我們能夠讓成品給取出來(lái)。

   而鎖得住也是很關(guān)鍵的，這就根據(jù)塑料以及所生產(chǎn)產(chǎn)品情況來(lái)它的鎖模力了。因?yàn)樵谠牧贤度氲侥２康臅r(shí)候會(huì)有力量的產(chǎn)生，為了能夠讓生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品更符合加工需求，需要讓鎖模力調(diào)整到規(guī)范的范圍內(nèi)才行。合適的鎖模力能夠讓模具不容易被撐開、不容易受損。假使算出的充填時(shí)間少于希望獲得的充填時(shí)間，參考下歷所列的選擇。同時(shí)也應(yīng)該要求所購(gòu)買的注塑機(jī)具有較為準(zhǔn)確的射出速度。