機器結(jié)構(gòu)

1.鎖模部分潤滑系統(tǒng)采用對點智能定量潤滑，在保證潤滑效果的同時，節(jié)省潤滑油用量。

2.全新設(shè)計高剛性箱式模板，并且標(biāo)配T形槽，方便各種模具的安裝和拆卸。

3.采用進口同步伺服系統(tǒng)，精度高，響應(yīng)速度快，節(jié)能節(jié)水，相比較同等規(guī)格定量泵機型平均節(jié)能50%以上。

4.全新設(shè)計整體式射座和斜排雙射膠機構(gòu)，確保射膠動作平穩(wěn)順暢，同時有效杜絕因高壓射膠時射莊下沉造成的射膠部分部件損壞和漏膠現(xiàn)象。

5.電控部分采用進口產(chǎn)品，有效避免安全隱患。

注塑機 所需注塑率

  根據(jù)物料、壁厚、流距和模具大概溫度，決定要求之充填時間。利用要求充填時間和注射量以及利用在先前鎖模和擠壓機選擇工段時選定的泵組gpm，PET塑料專用注塑機，計算所需注塑率。假使算出的充填時間少于希望獲得的充填時間，參考下歷所列的選擇。選擇一個或一組別，重新計算充填時間。3KG，流量半閉環(huán)重復(fù)性相當(dāng)?shù)暮?，特別是在低流量的穩(wěn)定性方面，可以下至3%流量依然穩(wěn)定（尤其適合成型高精密產(chǎn)品）。繼續(xù)參考所列選擇，直至獲得欲求取之結(jié)果為止。

  1．復(fù)查為成本對于操作表現(xiàn)關(guān)系而增加gpm組合。

  2．復(fù)查蓄能器為注塑成本對于操作表現(xiàn)關(guān)系而增加的注塑組合。

檢查注塑機（包括零件、部件及線路）

1.利用感官檢查（繼續(xù)深入觀察的過程）

a.看：插頭及插座有無異常，電機或泵的運轉(zhuǎn)是否正常，控制調(diào)整位置是否正確，有無起弧或燒焦的痕跡，保險絲好壞，液體有無泄漏，潤滑油路是否暢通等。

b.摸：注塑機振動情況，元（組）件的熱度，油管的溫度，機械運動的狀態(tài)。

c.聽：有無異常聲響。

d.嗅：有無焦味、漏氣味、其它異味。

e.查：工件的形狀與位置變化，注塑機性能參數(shù)的變化，線路異常檢查。

2.評定檢查結(jié)果

評定故障判斷是否正確，故障線索是否找到，各項檢查結(jié)果是否一致。