氣動(dòng)噴響

標(biāo)配原裝進(jìn)口氣動(dòng)噴嘴，動(dòng)作迅速，封膠可靠，無流延。

注射油缸雙出桿

專用注射活塞桿雙出桿設(shè)計(jì)，受力平衡，可延長射膠油封使用時(shí)間。

大幅減少高速注射時(shí)回油油量，從而降低注射時(shí)回油阻力。

螺桿料筒

特別設(shè)計(jì)專用下料螺桿料筒，下料速度快，塑化效果好。配合精密止通環(huán)、過膠墊園設(shè)計(jì)，大幅提高注射的精度。料筒加熱國外部可選裝專用設(shè)計(jì)的保溫裝置，拆裝方便，保溫節(jié)能，進(jìn)一步提升望化品質(zhì)。

使用同步伺服電機(jī)代替異步電機(jī)為何能大幅提高精度和節(jié)能率

準(zhǔn)確:同步伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式為同步驅(qū)動(dòng)，易于進(jìn)行準(zhǔn)確控制；同步伺服系統(tǒng)壓力和流量均為閉環(huán)控制，控制精度大幅提高。

節(jié)能:同步伺服電機(jī)效率高，滿負(fù)載時(shí)效率高于，而異步電機(jī)只能達(dá)95%到；85%-90%采用同步伺服電機(jī)的注塑機(jī)壓力通過伺服電機(jī)的扭矩來控制，流量通過改變電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速改變，從根本上消除溢流能量損失。 另外，當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)在小流量狀態(tài)或空載時(shí)，例如：冷卻、松退等，電機(jī)轉(zhuǎn)速很小或不轉(zhuǎn)，比異步電機(jī)空載時(shí)大幅節(jié)能。鎖模部分全新設(shè)計(jì)合模部件，設(shè)計(jì)時(shí)引入電腦優(yōu)化技術(shù)，并且對(duì)所有部件進(jìn)行有限元分析，優(yōu)化應(yīng)力及變形量，使鎖模機(jī)構(gòu)具有運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、快速、強(qiáng)度高、應(yīng)力小、剛性好等優(yōu)點(diǎn)。

塑膠在我們工業(yè)、民生等材料上占據(jù)非常重要的地位，很多材料也陸續(xù)的被塑料所代替;塑膠的成型包括：注塑成型、吸塑成型、吹塑成型、押出成型、壓鑄成型等，注塑成型之應(yīng)用較為廣泛。在汽車、通訊、電子、電氣、家電、、化妝品、日用品、辦公用品等行業(yè)極為普及。在傳統(tǒng)的注塑成型工藝，由較早人工合模成型，到注塑機(jī)油壓合模成型，在演變成今天電腦控制成型工藝，進(jìn)步不僅反應(yīng)在產(chǎn)品工藝質(zhì)量、外觀，還有成型效率等。假使算出的充填時(shí)間少于希望獲得的充填時(shí)間，參考下歷所列的選擇。

注塑成型競爭日趨白熱化，成型質(zhì)量與效率關(guān)系企業(yè)生存;成型質(zhì)量與注塑機(jī)本身性能、模具工藝及周邊環(huán)境有關(guān)，成型效率與模具精度、成型工藝、生產(chǎn)數(shù)量有關(guān);隨著注塑機(jī)操作人員日趨供應(yīng)緊張，人工生產(chǎn)成本的增加，注塑機(jī)械手也應(yīng)用越來越廣泛。