鎖模部件

1、射膠部件采用雙缸平衡設(shè)計(jì)，射膠壓力更高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單穩(wěn)定。設(shè)計(jì)空間更短。故障率低。

2、加大射移油缸，大機(jī)型采用雙射移油缸結(jié)構(gòu)，有效的防止射嘴在機(jī)器高速運(yùn)轉(zhuǎn)下，由于機(jī)器震動(dòng)等原因而產(chǎn)生漏膠現(xiàn)象。

3、射膠導(dǎo)套采用石墨襯套，提高襯套耐磨性能，減少對(duì)襯套添加潤(rùn)滑頻率，有效改善注射部件的清潔度。

4、射膠油缸和射缸油缸采用低摩擦密封，提高注射響應(yīng)速率及復(fù)雜工藝情況下提供射膠穩(wěn)定性。

5、橋式射臺(tái)座整體設(shè)計(jì)，適用于不同長(zhǎng)徑比的塑化部件。

注射壓縮成型立式注塑機(jī)的開發(fā)

注射壓縮成型立式注塑機(jī)的注射壓力低、鎖模力低、成型周期短、模具費(fèi)用低、制品內(nèi)應(yīng)力小，因此在國(guó)外得到了迅速發(fā)展。③溫度主要采用PID控制，控制精度可到±1°，實(shí)時(shí)加溫曲線監(jiān)視料管溫度變化。注射壓縮成型不是依靠螺桿向型腔傳遞壓力，而是通過(guò)壓縮行為來(lái)壓實(shí)制品，低壓注射，使得制品表面具有均勻的壓力分布，制品內(nèi)部分子取向分布均勻，從而保證了成型制品的尺寸精度高且穩(wěn)定。

振動(dòng)型注射機(jī)構(gòu)

振動(dòng)型注射機(jī)構(gòu)是當(dāng)今研究的熱點(diǎn)課題之一。振動(dòng)注射使模腔內(nèi)熔體產(chǎn)生周期性的壓縮增壓和釋壓膨脹，從而增加了剪切取向的作用和效果，可有效防止縮孔、裂紋等缺陷，降低制品內(nèi)應(yīng)力。液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)自動(dòng)調(diào)模裝置，采用齒輪嚙合傳動(dòng)，具有平穩(wěn)、快速的特點(diǎn)，節(jié)省換模時(shí)間。機(jī)構(gòu)主要有3種：兩點(diǎn)進(jìn)料振動(dòng)注射、雙螺桿推-拉振動(dòng)注射、螺桿注射振動(dòng)。

兩點(diǎn)進(jìn)料振動(dòng)型注射機(jī)構(gòu)的振動(dòng)裝置由2個(gè)油缸與其本體組成，本體進(jìn)料為單一進(jìn)料口，本體內(nèi)部及出料(融熔料進(jìn)入模具澆口)為雙通道，每一個(gè)油缸活塞桿與一個(gè)出料通道聯(lián)通。振動(dòng)裝置安裝在噴嘴與模具之間。