技術(shù)引進(jìn)與消化吸收之間的關(guān)系

技術(shù)引進(jìn)的主要目的，是要提高我國立式注塑機(jī)的整體水平，通過消化吸收后進(jìn)行系列化的產(chǎn)品開發(fā)。產(chǎn)品性能及優(yōu)點(diǎn)：液壓系統(tǒng)●采用高效節(jié)能及高精度比例壓力流量變量泵系統(tǒng)，令注塑機(jī)液壓系統(tǒng)輸出與整機(jī)運(yùn)行所需功率匹配。從理論上和實(shí)踐上對(duì)引進(jìn)的技術(shù)進(jìn)行研究分析，以掌握其設(shè)計(jì)原理和設(shè)計(jì)方法，了解他們對(duì)各種有關(guān)技術(shù)參數(shù)的處理原理，分析他們?yōu)檫_(dá)到機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)精度而采用的加工手段和加工設(shè)備，以及為加工制品的需要而采用的機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)的特點(diǎn)等等，并針對(duì)本國本廠的具體情況進(jìn)行再開發(fā)。在消化吸收國外先進(jìn)技術(shù)方面，首先不能妄自尊大排斥國外先進(jìn)技術(shù)，不要輕易否定每一種結(jié)構(gòu)形式。應(yīng)辯證地看問題。因此，必須在消化吸收的基礎(chǔ)上，對(duì)引進(jìn)技術(shù)中的不足之處，以及引進(jìn)對(duì)象與他們現(xiàn)行技術(shù)中的差別之處作出改進(jìn)，才能得到提高。

注射壓縮成型大型立式注塑機(jī)的開發(fā)

大型立式注塑機(jī)的開發(fā)，是我國的一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)，現(xiàn)在開發(fā)的大型立式注塑機(jī)，基本上屬于普通型，在注塑工藝方面沒有突破。PID溫度控制、高精度電子尺和控制器及注射、保壓、熔膠、背壓等動(dòng)作的準(zhǔn)確速度壓力保障成型制品品質(zhì)和生產(chǎn)的連續(xù)性。普通的大型立式注塑機(jī)投資很大，一般用戶難以投資，間接地增加了大型制件的成本。為利于大型立式注塑機(jī)的推廣使用，必須降低其制造成本。但單純從制造加工方面來降低成本是極其有限的，還必須從機(jī)構(gòu)、注塑工藝等方面進(jìn)行突破，才能降低制造成本，獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。注射壓縮成型大型立式注塑機(jī)不乏是其中一種性能良好的經(jīng)濟(jì)機(jī)型。

雙螺桿推-拉振動(dòng)型注射機(jī)構(gòu)的工作原理為：雙螺桿同時(shí)把融熔料分2個(gè)澆口送入模腔，在即將注滿模腔時(shí)，A/B螺桿繼續(xù)向前注射，而B/A螺桿在融熔料壓力下相應(yīng)后退，這樣，2根螺桿相應(yīng)交替反復(fù)工作(如同兩點(diǎn)進(jìn)料振動(dòng)注射)，在模腔內(nèi)產(chǎn)生振動(dòng)剪切流動(dòng)場(chǎng)。2、鎖模頭板采用箱式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，模板厚度及內(nèi)部強(qiáng)筋加厚，提高頭板剛性，更加有效的減小拉桿受力時(shí)彎曲變形。

螺桿注射振動(dòng)則無須改動(dòng)普通立式注塑機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)。其工作原理為：給注射油缸提供脈動(dòng)油壓，使注射螺桿產(chǎn)生往復(fù)移動(dòng)而實(shí)現(xiàn)注入模腔融熔料的周期性振動(dòng)，直至模具澆口封閉時(shí)為止。