電控部分

采用進(jìn)口高階塑機(jī)專用控制器，大規(guī)格彩色顯示屏，顯示清晰，人機(jī)友好操作界面。其它關(guān)鍵部件采用施耐德、ABB、OMRON等進(jìn)口元件，質(zhì)量隱定可靠。

鎖模部分

全新設(shè)計(jì)合模部件，設(shè)計(jì)時(shí)引入電腦優(yōu)化技術(shù)，并且對所有部件進(jìn)行有限元分析，優(yōu)化應(yīng)力及變形量，使鎖模機(jī)構(gòu)具有運(yùn)動平穩(wěn)、快速、強(qiáng)度高、應(yīng)力小、剛性好等優(yōu)點(diǎn)。M8系列鎖模機(jī)構(gòu)全系列標(biāo)配T形槽，方便安裝和拆卸模具。

調(diào)模部分

液壓馬達(dá)驅(qū)動自動調(diào)模裝置，采用齒輪嚙合傳動，平穩(wěn)、快速、高效，節(jié)省裝模時(shí)間。

塑膠在我們工業(yè)、民生等材料上占據(jù)非常重要的地位，很多材料也陸續(xù)的被塑料所代替;塑膠的成型包括：注塑成型、吸塑成型、吹塑成型、押出成型、壓鑄成型等，注塑成型之應(yīng)用較為廣泛。在汽車、通訊、電子、電氣、家電、、化妝品、日用品、辦公用品等行業(yè)極為普及。在傳統(tǒng)的注塑成型工藝，由較早人工合模成型，到注塑機(jī)油壓合模成型，在演變成今天電腦控制成型工藝，進(jìn)步不僅反應(yīng)在產(chǎn)品工藝質(zhì)量、外觀，還有成型效率等。射膠高精度高精度全團(tuán)環(huán)伺服射膠閥，射膠過程壓力流量進(jìn)行全團(tuán)環(huán)控制，高精度控制電腦，快速反應(yīng)螺桿封膠結(jié)構(gòu)射膠精度小示0。

注塑成型競爭日趨白熱化，成型質(zhì)量與效率關(guān)系企業(yè)生存;成型質(zhì)量與注塑機(jī)本身性能、模具工藝及周邊環(huán)境有關(guān)，成型效率與模具精度、成型工藝、生產(chǎn)數(shù)量有關(guān);隨著注塑機(jī)操作人員日趨供應(yīng)緊張，人工生產(chǎn)成本的增加，注塑機(jī)械手也應(yīng)用越來越廣泛。

以達(dá)到降低故障率，減少維修費(fèi)用，延長使用壽命的目的。注塑機(jī)故障，一般是指注塑機(jī)或系統(tǒng)在使用中喪失或降低其規(guī)定功能的事件或現(xiàn)象。注塑機(jī)是企業(yè)為滿足注塑制品生產(chǎn)工藝要求而配備的。

注塑機(jī)的功能體現(xiàn)著它在注塑制品生產(chǎn)活動中存在的價(jià)值和對注塑生產(chǎn)的保證程度。在現(xiàn)代化注塑機(jī)生產(chǎn)中，由于注塑機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，自動化程度很高，液壓、電控及機(jī)械的聯(lián)系非常緊密，因而注塑機(jī)出現(xiàn)故障，那怕是局部的失靈，都會造成整個(gè)注塑機(jī)的停產(chǎn)。注塑機(jī)故障直接影響注塑產(chǎn)品的數(shù)量和質(zhì)量。伺服控制系統(tǒng)采用專為注塑機(jī)開發(fā)的精密、節(jié)能伺服系統(tǒng)，高效的節(jié)能效果實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)成本的大幅削減。