伺服型注塑機的特點

大幅度節(jié)能，平均能達到65％，一般情況下能節(jié)能50％－80％，而變量泵一般情況下只能達到30％左右。

由于沒有高壓溢流那部分能量損失，使得油溫上升相當緩慢。在實際應用中，對冷卻水的要求相當?shù)?，可?jié)省廠家在這方面的成本投入。另外，低油溫對機器的液壓件壽命有很大好處，能延長密封件的使用壽命，低油溫還能延長液壓油的使用壽命。

低噪音，相比定量泵機器，伺服系統(tǒng)機器的噪音在相同工況下平均要小25分貝以上。

保持現(xiàn)場的情況下進行癥狀分析

1.詢問操作人員發(fā)生了什么故障？在什么情況下發(fā)生的？什么時候發(fā)生的？注塑機巳經運行了多久？故障發(fā)生前有無任何異?，F(xiàn)象？有何聲響或聲光報警信號？有無煙氣或異味？有無誤操作（注意詢問方式）？高效率、抑制油溫上升，實現(xiàn)郵箱的小型化，延長液壓油使用壽命，增加液壓元件使用時間?？刂葡到y(tǒng)操作是否正常？操作程序有無變動？在操作時是否有特殊困難或異常？

2.觀察整機狀況、各項運行參數(shù)有無明顯的異?，F(xiàn)象？零件有無卡阻或損傷？液壓系統(tǒng)有否松動或泄漏？電線有無、擦傷或燒毀？注塑機運行參數(shù)有何變化？有無明顯的干擾信號？有無明顯的損壞信號？

3.檢查監(jiān)測指示裝置檢查所有讀數(shù)值是否正常，包括壓力表及其它儀表讀數(shù)，油面高度情況。檢查過濾器、報警器及聯(lián)鎖裝置、動作輸出或顯示器是否正常。

4.點動注塑機檢查（在允許的條件下）

檢查間歇情況、持久情況、快進或慢進時的情況，看在這些情況下是否影響輸出，是否可能引起損壞或其它危險。

以達到降低故障率，減少維修費用，延長使用壽命的目的。注塑機故障，一般是指注塑機或系統(tǒng)在使用中喪失或降低其規(guī)定功能的事件或現(xiàn)象。注塑機是企業(yè)為滿足注塑制品生產工藝要求而配備的。

注塑機的功能體現(xiàn)著它在注塑制品生產活動中存在的價值和對注塑生產的保證程度。在現(xiàn)代化注塑機生產中，由于注塑機結構復雜，自動化程度很高，液壓、電控及機械的聯(lián)系非常緊密，因而注塑機出現(xiàn)故障，那怕是局部的失靈，都會造成整個注塑機的停產。注塑機故障直接影響注塑產品的數(shù)量和質量。針對高速機特性經有限元分析設計的三大板，應力分布合理，變形小，鎖模精度高，剛性好。