特點：

● 高剛性模板結(jié)構(gòu)設計；射臺采用落地橋式結(jié)構(gòu)，動作時不易產(chǎn)生翹尾現(xiàn)象，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、堅固；

● 用臺灣宏訊/盟立彩屏控制系統(tǒng)，運行速度快，控制精度高；

● 配有高性能精密濾油裝置，能使油污等級保持NAS8級以內(nèi)。

產(chǎn)品性能及優(yōu)點：

液壓系統(tǒng)

●  采用高效節(jié)能及高精度比例壓力流量變量泵系統(tǒng)，令注塑機液壓系統(tǒng)輸出與整機運行所需功率匹配。

●  在開合模油路中，均采用了緩沖裝置，確保開合模平穩(wěn)無沖擊。并設有差動合模動作，生產(chǎn)效益高。

使用：

1．在螺桿或料筒內(nèi)無物料時，不宜采用高的螺桿轉(zhuǎn)速（盡量在30轉(zhuǎn)/分之下）。待物料充滿螺桿螺槽（燒料從噴嘴口擠出時），再將螺桿轉(zhuǎn)速升高到需要的數(shù)值，以免因空轉(zhuǎn)速度過高或時間過長而刮傷螺桿或料筒。

2．料筒從室溫加熱到所需要的溫度，保溫約10分鐘。才能啟動螺桿進行加料，以保證殘余冷料得到充分熔融，避免損傷螺桿。

3．機器中油泵安全閥，在出廠時已調(diào)好，請不要隨便變更。

節(jié)能型全液壓合模機構(gòu)

全液壓合模機構(gòu)能長期保持模板平行度、移模行程長、容模量大，適應深孔型制件及精密件的注射成型，其優(yōu)勢是肘桿合模機構(gòu)不能取代的。對全液壓直壓式合模機構(gòu)應花力量進行研制。

立式合模機構(gòu)

立式合模機構(gòu)特別適用于有嵌件的塑料制品成型。長期以來，國內(nèi)對開發(fā)立式合模機構(gòu)的重要性認識不足，不是在提高產(chǎn)品的技術(shù)含量、增加品種和功能上下功夫，而是片面追求降低成本，同行相互之間進行價格競爭，從而嚴重阻礙了立式合模機構(gòu)的研制和發(fā)展。