機器結(jié)構

1.鎖模部分潤滑系統(tǒng)采用對點智能定量潤滑，在保證潤滑效果的同時，節(jié)省潤滑油用量。

2.全新設計高剛性箱式模板，并且標配T形槽，方便各種模具的安裝和拆卸。

3.采用進口同步伺服系統(tǒng)，精度高，響應速度快，節(jié)能節(jié)水，相比較同等規(guī)格定量泵機型平均節(jié)能50%以上。

4.全新設計整體式射座和斜排雙射膠機構，確保射膠動作平穩(wěn)順暢，同時有效杜絕因高壓射膠時射莊下沉造成的射膠部分部件損壞和漏膠現(xiàn)象。

5.電控部分采用進口產(chǎn)品，有效避免安全隱患。

中央供料系統(tǒng)與單機上料相比具有哪些優(yōu)勢?

1. 安全可靠：中央供料系統(tǒng)采用了集中供料管理，降低了現(xiàn)場的設備噪音，擴大了操作空間，且操作人員不需人工搬運和裝卸原料，節(jié)省人力。

2. 節(jié)能環(huán)保：與使用單機臺的供料設備相比，中央供料系統(tǒng)可集中處理原料，消耗的能源明顯較少。

3. 集中管理：工廠塑料處理系統(tǒng)可實現(xiàn)統(tǒng)一的操作控制，可實現(xiàn)大量輸送，連續(xù)供料，質(zhì)量穩(wěn)定;

4. 實現(xiàn)自動化：中央供料系統(tǒng)具有高度自動化，能24小時不停機運轉(zhuǎn)，且日常維護的工作量少于單機上料，提高效率。

5. 車間整潔：原料集中存儲或堆放、粉塵集中收集，遠離加工生產(chǎn)現(xiàn)場，大大減少了粉塵的污染，保證車間環(huán)境整潔干凈美觀，更符合環(huán)保要求。

由于改型設備機身比較低，所以對于安裝廠房的高度沒有限制，可以實現(xiàn)自動成型的效果。那么擁有更好技術水準的廠家，可以為客戶提供的服務更為優(yōu)質(zhì)，而且最終達到的性能穩(wěn)定性更高，能夠滿足對各種塑料制品的施工安裝，達到的效益將會有更突出的表現(xiàn)，最終尋求的品質(zhì)感也會更好一些。油路系統(tǒng)采用多伺服泵組合油路，可進行開模儲料同步運行，如需增加開模頂出同步請與我們聯(lián)系，我們可提供成熟的解決方案（開頂動作同步為選裝項）電器元件接觸器、行程開關等主要電器零件均采用施耐德，歐姆龍等進口品牌，性能穩(wěn)定。

綜上可以看出，大型的臥式注塑機在安裝方便性、檢修、以及生產(chǎn)加工過程中都有非常大的優(yōu)勢，所以說通過專業(yè)的廠家來進行制造，可以享受到的性能，同時在質(zhì)量可靠性上也會有更好的表現(xiàn)，這些都是至關重要的環(huán)節(jié)，所以說需要根據(jù)實際情況來更好做出選擇。選擇優(yōu)質(zhì)廠家提供的設備，能夠從多個角度得到保障。高速注射引進高速低壓注望及多動作符合運行設計理念，提高薄壁類制品生產(chǎn)效率。