使用及維護(hù)

1．在機(jī)器使用時(shí)必注意操作的安全，每次操作開始請檢查機(jī)器的安全裝置，保險(xiǎn)頂桿和安全門的可靠性。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，切記不可將手伸入鎖模機(jī)構(gòu)當(dāng)中。在取制品時(shí)，一定要打開安全門，在確認(rèn)人事安全和模具內(nèi)無異物之后，才能關(guān)閉安全門。另外，在運(yùn)轉(zhuǎn)中手也不能伸入噴嘴和模具澆口之間。使用：1．在螺桿或料筒內(nèi)無物料時(shí)，不宜采用高的螺桿轉(zhuǎn)速（盡量在30轉(zhuǎn)/分之下）。在修理模具時(shí)，請關(guān)閉油泵電機(jī)。

 2．成型制品時(shí)，由于原料的品種，成型制品面積的大小及形狀的不同，需要的鎖模力也是不同的，調(diào)模時(shí)請按實(shí)際需要的鎖模力調(diào)節(jié)。這樣，可以節(jié)省電力消耗并將明顯地延長機(jī)器的使用壽命。 

3．液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)節(jié)要根據(jù)各自動作的要求分別執(zhí)行，不宜過高，合理地使用壓力，有利于降低能耗和延長機(jī)器的壽命。同樣，各限位開關(guān)的位置，也要根據(jù)成型制品的要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。自動清料、防流涎及防冷起動延遲等功能確保工作的高效、簡便、安全。特別是注射至保壓過程中切換點(diǎn)的調(diào)節(jié)，必須注意，否則可能會使制品充模不足或?qū)е轮破樊a(chǎn)生過高的內(nèi)應(yīng)力和飛邊，甚至引起漲模，而使模具難以打開。

立式注塑機(jī)的特點(diǎn)：

1、小批量試生產(chǎn)時(shí)，模具構(gòu)造簡單成本低，且便于卸裝。

2、容易實(shí)現(xiàn)嵌件成型。因?yàn)槟＞弑砻娉希都湃攵ㄎ蝗菀?。采用下模板固定、上模板可動的機(jī)種，拉帶輸送裝置與機(jī)械手相組合的話，可容易地實(shí)現(xiàn)全自動嵌件成型。

3、模具的重量由水平模板支承作上下開閉動作，不會發(fā)生類似臥式機(jī)的由于模具重力引起的前倒，使得模板無法開閉的現(xiàn)象。有利于持久性保持機(jī)械和模具的精度。

4、通過簡單的機(jī)械手可取出各個塑件型腔，有利于精密成型。

注射壓縮精密注射成型機(jī)的開發(fā)

精密注射成型機(jī)，主要指注射成型的制品內(nèi)部分子取向分布均勻、尺寸和形狀精密，能使模具內(nèi)腔的尺寸形態(tài)“轉(zhuǎn)寫”功能得以充分發(fā)揮。把注射壓縮成型應(yīng)用于精密注射成型方面，其最典型的實(shí)例是成型光碟、IC卡、光學(xué)透鏡、筆記本電腦光導(dǎo)器等的塑料科技制品。3、中大機(jī)型獨(dú)特的尾板法蘭設(shè)計(jì)，尾板受力變形時(shí)，通過尾板法蘭與拉桿的配合支撐，產(chǎn)生與尾板變形反向力矩，從而減小尾板變形。

復(fù)合注射成型機(jī)的開發(fā)

目前需開發(fā)的復(fù)合注射成型機(jī)為多色復(fù)合注射成型機(jī)和多材質(zhì)復(fù)合注射成型機(jī)。國內(nèi)開發(fā)的雙清色注射成型機(jī)是的多色復(fù)合注射成型機(jī)。多材質(zhì)復(fù)合注射成型機(jī)能使成型的制品同時(shí)滿足多種性能要求。