調(diào)模部件：

液壓馬達(dá)驅(qū)動自動調(diào)模裝置，采用齒輪嚙合傳動，具有平穩(wěn)、快速、高效的特點，節(jié)省裝模時間。

鎖模部件：

采用新一代曲手鎖模機(jī)構(gòu)，電腦優(yōu)化設(shè)計曲手參數(shù)，使動板運(yùn)動快速、平穩(wěn)，結(jié)合箱型動板、定板及高剛性曲手結(jié)構(gòu)，確實達(dá)到高強(qiáng)度且耐疲勞之特征。與同級機(jī)器相比，擁有更大的拉桿內(nèi)距，容模量及開模行程，可加工更大的塑料制品。

液壓系統(tǒng)：

①采用高效節(jié)能及高精密度比例壓力流量變量泵系統(tǒng)，令注塑機(jī)液壓系統(tǒng)輸出與整機(jī)運(yùn)行所需功率匹配。無高壓節(jié)流溢流能量損失，與定量泵相比，節(jié)能30%-60%，相同功率的電機(jī)可配用更大排量的油泵，令整機(jī)速度加快，同時低油溫使用壽命更長，同時確保液壓系統(tǒng)正常工作。產(chǎn)品性能及優(yōu)點：液壓系統(tǒng)●采用高效節(jié)能及高精度比例壓力流量變量泵系統(tǒng)，令注塑機(jī)液壓系統(tǒng)輸出與整機(jī)運(yùn)行所需功率匹配。

②在開合模油路中，均采用了緩沖裝置，確保開合模平穩(wěn)無沖擊。并設(shè)有差動合模動作，生產(chǎn)效率高。

5、一般鎖模裝置周圍為開開放式，容易配置各類自動化裝置，適應(yīng)于復(fù)雜、精巧產(chǎn)品的自動成型。

6、拉帶輸輸送裝置容易實現(xiàn)串過模具中間安裝，便于實現(xiàn)成型自動生產(chǎn)。

7、容易保證模具內(nèi)樹脂流動性及模具溫度分布的一致性。

8、配備有旋轉(zhuǎn)臺面、移動臺面及傾斜臺面等形式，容易實現(xiàn)嵌件成型、模內(nèi)組合成型。

9、經(jīng)受了多次的考驗，立式機(jī)由于低，相對臥式機(jī)抗震性更好。

注塑機(jī)故障的分類注

注塑機(jī)故障的分類方式有以下四種：按故障發(fā)生時的狀態(tài)、按故障發(fā)生的性質(zhì)、按故障發(fā)生的原因和按故障發(fā)生的危險性。

按故障發(fā)生時的狀態(tài)分有漸發(fā)性和突發(fā)性故障之分，漸發(fā)性故障一般表現(xiàn)為零件的磨損、腐蝕等的，而突發(fā)性故障則表現(xiàn)為因外界干擾或操作不當(dāng)構(gòu)成的機(jī)器故障。

按故障發(fā)生時的性質(zhì)分同樣也有兩種情況：間斷性和性故障。間斷性故障是由某個部件因損耗而散失部分功能，只需進(jìn)行調(diào)試修整即可；而性故障則是部件的功能完全散失，只能靠更換部件才能恢復(fù)生產(chǎn)。

按故障發(fā)生的原因，可分為磨損性和錯用性故障。磨損性故障顧名思義是因為部件或器具磨損造成的，而錯用性故障則是操作錯誤或沒有定期保養(yǎng)造成的。

按故障發(fā)生的危險性可分為安全性和危險性故障。這種故障形式主要依據(jù)是否對人體造成傷害而定。