中國注塑機械產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)企業(yè)眾多，大多數(shù)企業(yè)嚴峻偏離經(jīng)濟規(guī)模生產(chǎn)裝備落后，技術(shù)進步困難的情況仍相比嚴峻。但一些企業(yè)把握住了市場需求跟技術(shù)發(fā)展的動向，通過有效的技術(shù)改造抓住市場機會，發(fā)展成初具經(jīng)濟規(guī)模的骨干企業(yè)經(jīng)濟指標排序前位的企業(yè)產(chǎn)品銷售額占國內(nèi)注塑機械銷售總額的一倍左右。至今我國注塑機械產(chǎn)品仍以中、小型為主量已連續(xù)多年居世界首位。液壓系統(tǒng)及控制系統(tǒng)：1、射出部件：①采用短捷有力的雙缸射出系統(tǒng)，高剛性的橋式射泰臺結(jié)構(gòu)確保射出動作平穩(wěn)，及定模板無變形，優(yōu)化設(shè)計螺桿組件，達到更好的塑化能力和效果。

給予高科技注塑機市場先進橡膠注射成型機，新世紀高分子材料學科跟化工合成工藝仍將保持高速發(fā)展，尤其是隨著塑料降解技術(shù)跟環(huán)保問題的解決，的應(yīng)用領(lǐng)域仍將不斷擴展。所以，國際市場對注塑機械的需求也將呈保持增長勢態(tài)。

節(jié)能型全液壓合模機構(gòu)

全液壓合模機構(gòu)能長期保持模板平行度、移模行程長、容模量大，適應(yīng)深孔型制件及精密件的注射成型，其優(yōu)勢是肘桿合模機構(gòu)不能取代的。對全液壓直壓式合模機構(gòu)應(yīng)花力量進行研制。

立式合模機構(gòu)

立式合模機構(gòu)特別適用于有嵌件的塑料制品成型。長期以來，國內(nèi)對開發(fā)立式合模機構(gòu)的重要性認識不足，不是在提高產(chǎn)品的技術(shù)含量、增加品種和功能上下功夫，而是片面追求降低成本，同行相互之間進行價格競爭，從而嚴重阻礙了立式合模機構(gòu)的研制和發(fā)展。

雙螺桿推-拉振動型注射機構(gòu)的工作原理為：雙螺桿同時把融熔料分2個澆口送入模腔，在即將注滿模腔時，A/B螺桿繼續(xù)向前注射，而B/A螺桿在融熔料壓力下相應(yīng)后退，這樣，2根螺桿相應(yīng)交替反復(fù)工作(如同兩點進料振動注射)，在模腔內(nèi)產(chǎn)生振動剪切流動場。特別是注射至保壓過程中切換點的調(diào)節(jié)，必須注意，否則可能會使制品充模不足或?qū)е轮破樊a(chǎn)生過高的內(nèi)應(yīng)力和飛邊，甚至引起漲模，而使模具難以打開。

螺桿注射振動則無須改動普通立式注塑機的機械結(jié)構(gòu)。其工作原理為：給注射油缸提供脈動油壓，使注射螺桿產(chǎn)生往復(fù)移動而實現(xiàn)注入模腔融熔料的周期性振動，直至模具澆口封閉時為止。