中國注塑機械產業(yè)生產企業(yè)眾多，大多數(shù)企業(yè)嚴峻偏離經濟規(guī)模生產裝備落后，技術進步困難的情況仍相比嚴峻。但一些企業(yè)把握住了市場需求跟技術發(fā)展的動向，通過有效的技術改造抓住市場機會，發(fā)展成初具經濟規(guī)模的骨干企業(yè)經濟指標排序前位的企業(yè)產品銷售額占國內注塑機械銷售總額的一倍左右。至今我國注塑機械產品仍以中、小型為主量已連續(xù)多年居世界首位。液壓系統(tǒng)及控制系統(tǒng)：1、射出部件：①采用短捷有力的雙缸射出系統(tǒng)，高剛性的橋式射泰臺結構確保射出動作平穩(wěn)，及定模板無變形，優(yōu)化設計螺桿組件，達到更好的塑化能力和效果。

給予高科技注塑機市場先進橡膠注射成型機，新世紀高分子材料學科跟化工合成工藝仍將保持高速發(fā)展，尤其是隨著塑料降解技術跟環(huán)保問題的解決，的應用領域仍將不斷擴展。所以，國際市場對注塑機械的需求也將呈保持增長勢態(tài)。

節(jié)能型全液壓合模機構

全液壓合模機構能長期保持模板平行度、移模行程長、容模量大，適應深孔型制件及精密件的注射成型，其優(yōu)勢是肘桿合模機構不能取代的。對全液壓直壓式合模機構應花力量進行研制。

立式合模機構

立式合模機構特別適用于有嵌件的塑料制品成型。長期以來，國內對開發(fā)立式合模機構的重要性認識不足，不是在提高產品的技術含量、增加品種和功能上下功夫，而是片面追求降低成本，同行相互之間進行價格競爭，從而嚴重阻礙了立式合模機構的研制和發(fā)展。

雙螺桿推-拉振動型注射機構的工作原理為：雙螺桿同時把融熔料分2個澆口送入模腔，在即將注滿模腔時，A/B螺桿繼續(xù)向前注射，而B/A螺桿在融熔料壓力下相應后退，這樣，2根螺桿相應交替反復工作(如同兩點進料振動注射)，在模腔內產生振動剪切流動場。特別是注射至保壓過程中切換點的調節(jié)，必須注意，否則可能會使制品充模不足或導致制品產生過高的內應力和飛邊，甚至引起漲模，而使模具難以打開。

螺桿注射振動則無須改動普通立式注塑機的機械結構。其工作原理為：給注射油缸提供脈動油壓，使注射螺桿產生往復移動而實現(xiàn)注入模腔融熔料的周期性振動，直至模具澆口封閉時為止。