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pcb線路板沉銅的注意事項
pcb線路板沉銅的注意事項有哪些呢?在pcb線路板制作過程中,沉銅是一個影響線路板質(zhì)量好壞的重要工序,如果出現(xiàn)一些缺陷,就會導(dǎo)致線路板報廢,因此對于pcb線路板沉銅就需要注意一些問題,具體內(nèi)容靖邦PCBA加工來介紹:
pcb線路板沉銅的注意事項
1、電鍍槽在開始生產(chǎn)的時候,槽內(nèi)銅離子含量低,活性不夠,所以在操作前一般先以假鍍提升活性再做生產(chǎn),才能達到操作要求。
2、負載會對線路板質(zhì)量帶來極大影響。太高的負載會造成過度的活化而使槽液不安定。相反若太低則會因H2的流失而形成沉積速率過低。故值與值應(yīng)與供應(yīng)確認作出建議值。
3、如果溫度過高, Na OH HCHO 濃度不當(dāng)或Pd +2 累積過高都可能造成PTH粗糙問題,應(yīng)設(shè)置合適的溫度。
4、化學(xué)鍍銅層的韌性,提高化學(xué)鍍銅層韌性的主要措施是在鍍液中加入阻氫劑,防止氫氣在銅層表面聚積。
5、化學(xué)鍍銅溶液的自動補加,化學(xué)鍍銅過程中,鍍液的組分由于化學(xué)反應(yīng)的消耗,在不斷地變化,如果不及時補充消耗掉的部分,將會影響化學(xué)鍍銅層的質(zhì)量,而且由于成分比例失調(diào),會造成鍍液迅速分解。
pcb線路板沉銅的注意事項有哪些?現(xiàn)在大家知道了吧!據(jù)了解,pcb線路板沉銅是過孔不通,開短路不良的主要來源工藝,對線路板的品質(zhì)及電氣性能有著很大影響,如果出現(xiàn)問題也很難通過測試找出原因,不易解決,因此需要嚴格按照規(guī)則正確操作。
PCB板材要怎樣選擇?
多層PCB不管采用什么壓合結(jié)構(gòu),最終的成品表現(xiàn)為銅箔與介質(zhì)的疊層結(jié)構(gòu)。影響電路性能與工藝性能的材料主要是介質(zhì)材料,因此,選擇PCB板材主要是選擇介質(zhì)材料,包括半固化片、芯板。
材料的選擇主要考慮以下因素。
1)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)
Tg是聚合物特有的性能,是決定材料性能的臨界溫度,也是選擇基板材料的一個關(guān)鍵參數(shù)。PCB的溫度超過Tg,熱膨脹系數(shù)變大。
根據(jù)Tg溫度,一般把PCB板材分為低Tg、中Tg和高Tg板材。在業(yè)界,通常把135℃左右Tg的板歸為低Tg板材;把150℃左右Tg的板歸為中Tg板材;把170℃左右Tg的板歸為高Tg板材。
如果PCB加工時壓合次數(shù)多(超過I次)、或PCB層數(shù)多(超過14層)、或焊接溫度高(>230℃)、或工作溫度高(超過100℃)、或焊接熱應(yīng)力大(如波峰焊接),應(yīng)選擇高Tg板材。
2)熱膨脹系數(shù)(CTE)
熱膨脹系數(shù)關(guān)系到焊接與使用的可靠性,選擇的原則是盡可能與Cu的膨脹系數(shù)一致,以減少焊接時的熱變形(動態(tài)變形))o
3)耐熱性
耐熱性主要考慮耐焊接溫度與焊接次數(shù)的能力。通常采用比正常焊接稍加嚴格的工藝條件進行實際焊接試驗。
也可以根據(jù)Td(加熱中失重5%的溫度)、T260, T288(熱裂解時間)等性能指標進行選擇。
4)導(dǎo)熱性
5)介電常數(shù)(Dk)
6)體電阻、表面電阻
7)吸潮性
吸潮性會影響PCB的存儲期與組裝工藝性。一般板材吸潮后焊接時容易分層。
以上就是PCB板應(yīng)該如何選擇的全部內(nèi)容,如果您有更PCB板,PCBA加工方面的疑惑問題,歡迎通過網(wǎng)首頁聯(lián)系方式聯(lián)系靖邦,我們將利用十幾年行業(yè)經(jīng)驗為您詳細解析。
PCB印制電路板是什么?
作為一個十多年從事SMT貼片加工的老牌廠家,印制電路板不可謂不知,今天靖邦技術(shù)將為您淺析印制電路板這一概念,希望對您有所幫助。
1.印制電路板
2.剛性多層PCB的結(jié)構(gòu)
剛性多層PCB由若干電路和絕緣層構(gòu)成,層間連接是通過電鍍孔實現(xiàn)的,。
3. PCB的可制造性設(shè)計PCB的可制造性設(shè)計,主要解決PCB的可加工性問題,目的是所設(shè)計 的PCB能夠一次性制造出來,并滿足組裝與使用的工藝要求。
PCB的可制造性設(shè)計,主要是根據(jù)PCB廠的加工能力進行小線寬/線 距、小焊盤環(huán)寬、小阻焊橋?qū)捙c間隙的設(shè)計。前提是了解PCB的制作 方法、原理與工藝特性,掌握經(jīng)濟的、先進的加工能力。
這期的SMT貼片加工相關(guān)知識就普及到這里,如果您希望獲取更多SMT貼片加工或PCBA加工相關(guān)知識,歡迎通過首頁聯(lián)系方式咨詢我們。