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PCB板防變形設(shè)計(jì)要怎樣做?
(1)PCB板的變形程度與其尺寸和厚度有直接關(guān)系。一般長寬比小于等于2,寬厚比小于等于150。
(2)多層剛性PCB是由銅箔、半固化片和芯板組成的。為了減少壓合后的變形,PCB的疊層結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足對稱性設(shè)計(jì)要求,即銅箔厚度、介質(zhì)類別與厚度、圖形分布類項(xiàng)(線路層、平面層)、壓合性等相對于PCB厚度方向的中心線對稱。
(3)對于大尺寸PCB,應(yīng)設(shè)計(jì)防變形加強(qiáng)筋或襯板(也稱防火板)。這是一種機(jī)械加固的方法。
(4)對于局部安裝的、容易引起PCB板變形的結(jié)構(gòu)件,如CPU卡座,應(yīng)設(shè)計(jì)防PCB變形的襯板。
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pcb板埋電阻材料的優(yōu)勢
pcb板埋電阻主要用于板面無法布局或改善信號的情況,一般電阻阻值控制精 度小于± 10%。埋電阻具有五個(gè)方面的優(yōu)勢。pcb板埋電阻主要用于板面無法布局或改善信號的情況,一般電阻阻值控制精 度小于± 10%。埋電阻具有五個(gè)方面的優(yōu)勢。
(1)在高密度/高速傳輸電路設(shè)計(jì)上的優(yōu)勢。
a.提高線路的阻抗匹配;
b.縮短信號傳輸?shù)穆窂?,減少了寄生電感;
c.消除了表面貼裝或插裝工藝中產(chǎn)生的感抗;
d.減少信號串?dāng)_、噪聲和電磁干擾。
(2)在替代貼裝電阻方面的優(yōu)勢。
a.減少被動(dòng)元器件,提高了主動(dòng)元器件貼裝的密度;
b.因?yàn)闇p少了導(dǎo)通孔,所以提高了板面布線能力;
c.因?yàn)闇p少了焊接點(diǎn),所以提高了電器件組裝后的穩(wěn)定性。
(3)集成后的埋電阻在穩(wěn)定性方面存在優(yōu)勢。
a.冷熱循環(huán)后埋電阻損耗很低,大約為50x10的夫六次方而其他分立電阻元器 件損耗為100?300x10的負(fù)六次方 ;
b.在110攝氏度的條件下存放10000h后,電阻增加在2%左右;
c.在寬頻范圍內(nèi)進(jìn)行穩(wěn)定性測試,小于20GHz。
(4)只要通過簡單的調(diào)整其外形尺寸就能合成各種規(guī)格的電阻值,而且 完全可以與線間感抗相匹配。
(5)在設(shè)計(jì)高密度分立電阻的元器件中,采用埋電阻技術(shù),可減少PCB的層數(shù)和尺寸,降低PCB板的質(zhì)量和制造成本。
pcb板埋電阻材料的優(yōu)勢就為打擊介紹到這里,更多相關(guān)資訊歡迎聯(lián)系咨詢靖邦科技。
多層PCB線路板的應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)
多層PCB線路板的應(yīng)用優(yōu)點(diǎn):
1、裝配密度高、體積小、質(zhì)量輕,滿足電子設(shè)備輕小型化需求;
2、由于裝配密度高,各組件(包括元器件)間的連線減少,安裝簡單,可靠性高;
3、由于圖形具有重復(fù)性和一致性,減少了布線和裝配的差錯(cuò),節(jié)省了設(shè)備的維修、調(diào)試和檢查時(shí)間;
4、可以增加布線層數(shù),從而加大了設(shè)計(jì)靈活性;
5、能構(gòu)成具有一定阻抗的電路,可形成高速傳輸電路;
6、可設(shè)置電路、磁路屏蔽層,還可設(shè)置金屬芯散熱層以滿足屏蔽、散熱等特種功能需要。
