煤倉是燃煤火力發(fā)電廠制粉系統(tǒng)中的重要組成部分，在大、中型機組電廠中,主廠房煤倉多數(shù)采用型鋼和鋼板制成。由于物料在倉內流動,其與倉壁鋼板的磨擦易使板壁受損,同時鋼板表面粗糙易造成堵煤。因此,煤倉內壁在設計時都考慮加設1層耐磨強度高于普通鋼板5~6倍的表面光滑的煤倉襯板,以延長煤倉使用年限,降低維修率。對于1臺600 MW的機組,其主廠房內煤倉容量約3 618 m3,需要內襯的表面積約1122 m2,又如2×300 MW機組,主廠房的煤倉容量約3 228 m3,內襯表面積約1608 m2,工程量較大。若運行中出現(xiàn)大幅脫落的狀況,一方面導致基層鋼板失去保護而加速磨損至破壞,另一方面內襯板材碎片會堵塞煤倉出料口,造成供煤阻斷,此時將不得不進行停機檢修,既影響了正常生產,又造成了經濟上的巨大損失。由此可見,做好煤倉襯板的設計和施工,對確保機組安全運行具有十分重要的意義。

在采煤工作面爆破落煤或煤機割煤過程中,為了把拋擲到刮板輸送機外及沖向采空區(qū)的煤炭擋在刮板輸送機內,保持暢通的安全通道和良好的工作環(huán)境,需要在刮板輸送機上安裝擋煤板。多年來,采煤工作面擋煤采用薄鐵板制成,固定在刮板輸送機上,雖然可以起到擋煤的效果,但不能封閉全斷面,而且容易變形損壞。爆破落下的煤炭不能擋在亂板輸送機內,既不能有效提高煤炭回收率,工作面安全環(huán)境又得不到徹底好轉。所以,擋煤板必須采用優(yōu)質材料并改進其安裝方法

由德州東興橡塑有限公司生產的超高分子量聚乙烯板具有抗彎曲、耐磨損、耐沖擊、耐腐蝕、用率高等優(yōu)點,是制作擋煤板的一種優(yōu)質材料。臥牛山煤礦結合薄煤層工作面的開采條件,將聚乙合成板用作薄煤層炮采工作面擋煤板,在2031工面推廣應用,取得了顯著的安全技術和經濟效果