PCB板材出現白點或者白斑的原因與解決辦法

   PCB板材出現白點或者白斑的原因與解決辦法

   PCB板材產生白點或者白斑的原因主要有三種：

   ①板材受到不當的熱應力作用也會造成白點、白斑。

   ②板材經受不適當的機械外力的沖擊造成局部樹脂與玻璃纖維的分離而成白斑。

   ③局部扳材受到含氟化學yao品的滲入而對玻璃纖維布織點的浸蝕，形成有規(guī)律性的白點(較為嚴重時可看出呈方形)。

   PCB板材產生白點或者白斑的解決辦法：

   ①特別是熱風整平、紅外熱熔等如控制失靈，會造成熱應力的作用導致基板內產生缺陷。

   ②從工藝上采取措施，盡量減少或降低機械加工過度的振動現象以減少機械外力的作用。

   ③特別是在退錫鉛合金鍍層時，易發(fā)生在鍍金插頭片與插頭片之間，須注意選擇適宜的退錫鉛yao水及操作工藝。

   PCB板材出現白點或者白斑的原因與解決辦法就是這些，有需要的朋友們可以好好看看這些原因與解決辦法，下次如果遇到這樣的情況就知道怎么回事，怎么解決了，如果還是不明白，可以來電咨詢靖邦科技。

PCB板防變形設計要怎樣做？

(1)PCB板的變形程度與其尺寸和厚度有直接關系。一般長寬比小于等于2,寬厚比小于等于150。

(2)多層剛性PCB是由銅箔、半固化片和芯板組成的。為了減少壓合后的變形，PCB的疊層結構應滿足對稱性設計要求，即銅箔厚度、介質類別與厚度、圖形分布類項（線路層、平面層）、壓合性等相對于PCB厚度方向的中心線對稱。

(3)對于大尺寸PCB，應設計防變形加強筋或襯板（也稱防火板)。這是一種機械加固的方法。

(4)對于局部安裝的、容易引起PCB板變形的結構件，如CPU卡座，應設計防PCB變形的襯板。

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PCB板散熱器安裝方式是怎樣的？

   通信產品上不少器件功耗都比較大，需要使用散熱器進行散熱。常用的散熱器固定方式有機械式固定和膠劑固定兩種方式。

   常見的設計不良主要有膠粘散熱器脫落、螺釘安裝散熱器導致PCB彎曲甚至器件特別是BGA焊點失效。

   (1)采用機械方式固定散熱器.應采用彈性的安裝方式。嚴禁采用無彈性的螺釘固定。

   (3)采用膠黏工藝，應考慮膠黏面積與散熱器質貴的匹配性以及膠黏劑與散熱器表面的潤濕性（比如一些膠是與Ni鍍層不潤濕的），否則容易掉落。

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