就目前的狀況來看，上位PC機能夠?qū)Ω鱾€參數(shù)進行設(shè)定，一起進行自動化操控，而目前主要是運用2種方法，即自動方法和半自動/手動方法。

(1)自動方法：在工工控機上進行各個配方的挑選十分重要，在確定好能夠啟動體系。配料體系需求根據(jù)配方的狀況進行各個參數(shù)的設(shè)定。

( 2 ) 半自動方法/手動方法：首先是人工進行配比的控制，然后敞開皮帶秤啟動器，并進行加料。

(3)體系的組成:稱重給料機體系的組成成分十分多，以下提到了部分組成，即秤架、稱重傳感器、速度傳感器、手動掛碼校驗設(shè)備、防跑偏措施、支撐架、膠帶、托輥、輥筒、結(jié)構(gòu)件、變頻調(diào)速電機、通訊銜接設(shè)備（稱重給料機體系）、數(shù)字顯示表、標(biāo)定及調(diào)校皮帶秤、成套儀表盤等。電子皮帶秤稱量失準(zhǔn)原因電子皮帶秤是在以皮帶為載體的輸送體系中對各種散裝稱重物進行連續(xù)稱量、配比和流量，醉后算出總稱重質(zhì)量的動態(tài)電子稱重衡器。稱重給料機中十分關(guān)鍵的組成部分是皮帶秤。

皮帶秤PLC的功用

(1) PLC數(shù)據(jù)處理功用。PLC醉大的一個功用是能夠?qū)?shù)據(jù)進行處理。( 2)邏輯操控功用。皮帶秤PLC中十分重要的一個部分是位處理功用，PLC能夠?qū)F(xiàn)場的各個狀況進行收集，包括開關(guān)、按鈕以及其他傳感器等，然后進行預(yù)算出來，并且將其進行傳輸，然后能夠有效地操控參數(shù)。(3)守時操控功用。因而，本文提出一種變視點電子皮帶秤，在角度改動后能夠及時主動批改外表量程系數(shù)和零點，進步安裝在變視點的帶式運送機上的電子皮帶秤計量準(zhǔn)確度。其主要是作用是供給許多的守時器給用戶，對于時刻的設(shè)定也是比較便利，其能夠由用戶直接進行設(shè)定，一起也能夠是操作人員進行人-機對話設(shè)備實時設(shè)定，完結(jié)守時和延長操控。(4)皮帶秤計數(shù)操控。該部分能夠供給許多的計數(shù)器給用戶，而進行數(shù)值的設(shè)守時也是和上述的相同。(5)皮帶秤回路操控功能。PLC具有許多優(yōu)點，其還能夠有效地進行A/ D、D/A轉(zhuǎn)換，然后進行模擬量的調(diào)理和操控。

皮帶秤的裝置與運用

電子皮帶秤的裝置運用狀況直接影響到其實際精度，電子皮帶秤的裝置要求主要是確保皮帶上物料所發(fā)生的力可以真實地傳遞到稱重傳感器而不能有任何附加影響，因而在實際的運用中應(yīng)充分考慮皮帶輸送機周邊現(xiàn)場環(huán)境，其秤體部位應(yīng)盡量防止遭受風(fēng)雨、振動等環(huán)境的攪擾影響，一起應(yīng)防止有腐蝕性氣體以及大型機電設(shè)備和強磁場的攪擾影響，使得電子皮帶秤稱重單元的輸出信號會受到攪擾影響，從而影響電子皮帶秤的測量精度。在對電子皮帶秤稱重體系進行檢修時，應(yīng)嚴(yán)禁在安裝稱重傳感器的秤體上進行電焊焊接操作，避免損壞稱重傳感器，在特殊狀況下應(yīng)當(dāng)先斷開電子皮帶秤的電源，然后將接地線直接引到秤體上，但留意焊接時必定不能讓電流回路通過稱重傳感器。此外，皮帶秤的稱重秤架在裝置時應(yīng)穩(wěn)固水平不能左右歪斜，不然將形成稱重托輥的受力不均而影響測量的精度，而且可能使得皮帶跑偏。

皮帶秤

在稱重秤架上的稱重托輥應(yīng)處在同一平面上，托輥支架的中心應(yīng)在同一直線上且與皮帶輸送機上的皮帶運行中心相重合，不然將使得皮帶左右擺動而影響電子皮帶秤的稱量精度。另外，電子皮帶秤的測速體系應(yīng)裝置正確，確保測速電機不丟轉(zhuǎn)、跑偏。皮帶秤毛病的剖析及其處理在我們?nèi)粘９ぷ髦邪l(fā)現(xiàn)，任何體系都會發(fā)生這樣和那樣的毛病，剖析皮帶秤發(fā)生毛病的原因是排除、處理毛病的條件。由于皮帶秤的皮帶本身對稱量也會發(fā)生很大的影響，因而裝置時不只要防止皮帶跑偏，一起還要有必要確保皮帶有滿足安穩(wěn)的張力，并配備皮帶自動張緊裝置和防跑偏裝置。

皮帶秤的結(jié)構(gòu)

電子皮帶秤主要由秤架、傳感器和稱重顯現(xiàn)控制外表3 大部分組成。

皮帶秤秤架

皮帶秤稱重傳感器和測速傳感器