常用的PCB設(shè)計(jì)軟件介紹

       俗話說(shuō)：“工欲善其事，必先利其器”，對(duì)于PCB工程師來(lái)說(shuō)，一款合適好用的PCB設(shè)計(jì)軟件，很大程度上能幫助他們更高效地完成PCB設(shè)計(jì)，PCB設(shè)計(jì)軟件的選擇,將直接影響學(xué)習(xí)工作的進(jìn)度。

Altium Designer（AD）

PADS

Cadence allegro

這款軟件優(yōu)勢(shì)在于修線非常方便，偏向于智能化，能實(shí)時(shí)顯示DRC。此外，貼線方面也比較方便，走線和繞線都很方便。如今，團(tuán)隊(duì)化的優(yōu)勢(shì)越來(lái)越明顯，Allegro在多人合作上比其他PCB軟件更具優(yōu)勢(shì)。

PCB學(xué)習(xí)是一個(gè)漫長(zhǎng)的過(guò)程，每個(gè)軟件也有自身的特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)，PCB工程師們要根據(jù)自身的設(shè)計(jì)需求，選擇適合自己的軟件，讓PCB設(shè)計(jì)更又效率，更便捷。

SMT貼片加工BGA焊盤下PCB次表層樹(shù)脂開(kāi)裂的原因

隨著產(chǎn)品轉(zhuǎn)換到無(wú)鉛工藝之后，單板在實(shí)行設(shè)備機(jī)械應(yīng)力測(cè)試（如沖擊、振動(dòng)）時(shí)，焊盤下基材開(kāi)裂形勢(shì)明顯增加，直接導(dǎo)致兩類失效：smt貼片BGA焊盤與導(dǎo)線斷裂和單板內(nèi)兩個(gè)存在電位差的導(dǎo)線“建立”起金屬遷移通道，分別如圖9-19和圖9-20所示。

（1）無(wú)鉛焊料硬度變高，在既定的應(yīng)變水平下，傳遞到PCB焊盤界面的應(yīng)力更大。

（2）PCB從熔融焊料固化到室溫的溫差ΔT變大，導(dǎo)致PCB和元器件之間的X/Y平面的CTE更加不匹配，用途在焊點(diǎn)上的應(yīng)力更大。

（3）高Tg板材(Tg＞150℃)的脆性更大。

這三個(gè)“更大”，導(dǎo)致基材開(kāi)裂現(xiàn)象增加。

某手機(jī)板發(fā)生PCB次表層樹(shù)脂開(kāi)裂，如圖所示。

在其他因素固定的情況下，高TgFR4樹(shù)脂比標(biāo)準(zhǔn)TgFR4樹(shù)脂材料更容易發(fā)生焊盤剝離失效。因此，在無(wú)鉛工藝中如果能夠使用中TgFR4板材更好。

產(chǎn)品切換到無(wú)鉛后，因?yàn)闊o(wú)鉛焊點(diǎn)本身更剛性以及組裝溫度更高的原因，使得BGA焊點(diǎn)機(jī)械沖擊測(cè)試主要的失效模式由有鉛焊點(diǎn)的焊料開(kāi)裂變?yōu)闊o(wú)鉛焊點(diǎn)的BGA焊盤下PCB次表層樹(shù)脂的開(kāi)裂，有鉛焊點(diǎn)與無(wú)鉛焊點(diǎn)的耐應(yīng)變情況如圖9-22所示。

高Tg與標(biāo)準(zhǔn)Tg板材焊盤剝離峰值拉力對(duì)比如圖9-23所示。

某公司無(wú)鉛切換后，發(fā)生幾起PCB次表層樹(shù)脂開(kāi)裂事件，說(shuō)明無(wú)鉛切換在使用大尺寸BGA方面有風(fēng)險(xiǎn)。

影響PCB電路板焊接質(zhì)量的因素

1、焊接材料的成分和焊料的性質(zhì)

電路板焊接主要有電極、焊接用錫等相關(guān)的焊接物料，這些材料的成分和性質(zhì)會(huì)直接影響到電路板焊接的質(zhì)量。另外在焊接的時(shí)候還要注意的是焊接過(guò)程中的化學(xué)反應(yīng)，化學(xué)反應(yīng)是電路板焊接過(guò)程中重要的組成的部分，主要的作用是鏈接電路板通道的作用。

2、焊接的方式方法

3、焊接的溫度

電路板焊接溫度也是影響焊接質(zhì)量的重要因素。焊接溫度過(guò)高時(shí)，焊料融化四散的速度也會(huì)隨之增加，活性增加，電路板和將加速熔融焊料的氧化反應(yīng)，最終就會(huì)導(dǎo)致電路板焊接質(zhì)量不符合要求。

4、電路板表面干凈程度

如果電路板的表面不夠干凈，有雜物，會(huì)直接到錫絲變成錫球，錫珠缺少光澤。所以電路板表面是否干凈，也會(huì)直接影響到焊接的質(zhì)量。

關(guān)于影響PCB電路板焊接質(zhì)量的因素，今天就介紹到這里了。PCB電路板焊接質(zhì)量的好壞不僅會(huì)影響電路板的功能實(shí)現(xiàn)，也會(huì)影響電路板的美觀程度，因此在制作過(guò)程中需要認(rèn)真仔細(xì)，避免出現(xiàn)失誤。