除鐵器的組成部分由電控柜統(tǒng)一供電與控制，以保證各部分工作正常。循環(huán)油冷卻系統(tǒng)控制部分包括冷卻電扇傳感器、流速計(jì)、溫度計(jì)、電扇開關(guān)元器件。當(dāng)油流速達(dá)不到設(shè)定值、油位過低時(shí)或冷卻電扇沒有工作時(shí)，循環(huán)油冷卻系統(tǒng)無法開啟。

除鐵器冷卻系統(tǒng)與除鐵器本體供電系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)鎖。如果油冷卻系統(tǒng)沒有正常工作，除鐵器本體則無法開啟; 工作時(shí)，如果冷卻油循環(huán)系統(tǒng)由于種種原因關(guān)閉時(shí)，除鐵器本體也會(huì)一起關(guān)閉，確保設(shè)備不超溫，防止線圈過熱損壞。

 除鐵器功能目標(biāo)

電磁除鐵器一個(gè)很重要的目標(biāo)是“冷態(tài)”、“熱態(tài)”磁感應(yīng)強(qiáng)度。同時(shí)，膠體顆粒間存在的vanderWaals力，使它們彼此靠近，不會(huì)進(jìn)入磁懸浮軸承的作業(yè)空隙中形成堵塞?！袄鋺B(tài)”規(guī)定為除鐵器剛工作時(shí)的磁感應(yīng)強(qiáng)度?！盁釕B(tài)”規(guī)定為工作安穩(wěn)后，除鐵器線圈溫升為零時(shí)，即達(dá)到熱平衡狀況時(shí)的磁感應(yīng)強(qiáng)度目標(biāo)。除鐵器在應(yīng)用中，熱態(tài)磁感應(yīng)強(qiáng)度目標(biāo)更具有代表性。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定，強(qiáng)油除鐵器冷態(tài)磁感應(yīng)強(qiáng)度為: 距除鐵器下外表幾何中心( 垂直距離) 550 mm 處為1800GS，熱態(tài)目標(biāo)為1500 GS。我們的除鐵器功能醉高標(biāo)準(zhǔn)為＞ 710 GS［4］。強(qiáng)油除鐵器的目標(biāo)優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)。

共同的內(nèi)循環(huán)油路結(jié)構(gòu)，將電磁線圈徹底浸入到冷卻油中，進(jìn)出油口內(nèi)置，提高散熱作用。除鐵器選用外循環(huán)逼迫冷卻系統(tǒng)，使整個(gè)設(shè)備溫升堅(jiān)持在40°左右，延伸設(shè)備絕緣使用壽命。

除鐵器電機(jī)選用立式裝置，削減設(shè)備啟動(dòng)時(shí)電機(jī)的反作用力對(duì)設(shè)備的沖擊。風(fēng)冷散熱器有定期反向自動(dòng)清灰功能。母帶選用抗拉伸帶體，工作面還添加有耐磨膠板。提高皮帶使用壽命。

除鐵器選用SEW減速電機(jī)，提高傳動(dòng)功率，輸出穩(wěn)定，削減維護(hù)本錢。削減設(shè)備的漏油故障點(diǎn)，選用封閉結(jié)構(gòu)，維護(hù)方便。

港口運(yùn)送物料潔凈用除鐵器的應(yīng)用及遠(yuǎn)景

跟著國民經(jīng)濟(jì)的快速開展，我國鋼鐵、電力、煤炭等職業(yè)也得到了日新月異的開展，需要的原料更多，一起對(duì)原材料的質(zhì)量也提出了更高的要求，去除鐵磁性雜質(zhì)的任務(wù)也越來越艱巨。為了保證帶式運(yùn)送機(jī)的正常工作，有必要約束煤層高度或提高除鐵器懸掛高度。我國港口職業(yè)貨品吞吐量由新中國建立初期1000萬t增長(zhǎng)到2013年的106億t，貨品吞吐量超過億噸的港口達(dá)到30余個(gè)，接連10年堅(jiān)持國際第1。我國港口集裝箱吞吐量同樣堅(jiān)持接連10年國際第1，我國已構(gòu)成“布局合理、層次分明、功能齊全”的港口格局。在各大輸煤港口碼頭、電力、冶金、煤炭、建材、礦山、糧食、化工等職業(yè)需求量逐漸增多。

除鐵器經(jīng)濟(jì)效益剖析

直接效益

運(yùn)用除鐵器后，削減旋流器、渣漿泵及管道磨損，削減維修費(fèi)用。渣漿泵替換周期可由原來的90 d 延伸至150 d，每年可少替換2 次，且可以延伸管道和旋流器的運(yùn)用壽命，單是渣漿泵的替換費(fèi)每年就可節(jié)省費(fèi)用1． 6 萬元。

收回碎鋼球的效益。除鐵器磁懸浮軸承無接觸、不需潤(rùn)滑的特性，使得其在透平機(jī)械中的使用廣泛。球磨機(jī)每天加120 mm鋼球9． 5 t，排出的碎球直徑按30 mm 核算，這樣排出的碎球質(zhì)量約為新加球質(zhì)量的1． 6%，即每天約可收回碎球0． 15 t，每年可收回碎鋼球52． 5 t，每噸按2 000 元計(jì)，每年可創(chuàng)直接經(jīng)濟(jì)效益10． 5 萬元。因而每年可創(chuàng)造直接經(jīng)濟(jì)效益12． 1 萬元。

由于削減毛病停檢次數(shù)和停檢時(shí)刻，體系作業(yè)率將有必定程度的提高，加之生產(chǎn)能力的提高，其經(jīng)濟(jì)效益非常可觀。

球磨機(jī)排礦端運(yùn)用弧形除鐵器，對(duì)收回碎鋼球和鐵屑、提高體系生產(chǎn)能力、削減后續(xù)設(shè)備的磨損、除鐵器檢修周期、削減失效鋼球?qū)δサV的影響、降低體系耗費(fèi)都有顯而易見的作用。

除鐵器每年除產(chǎn)生12． 1 萬元的直接經(jīng)濟(jì)效益，因削減毛病停檢次數(shù)和停檢時(shí)刻、體系作業(yè)率提高產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益愈加可觀。

除鐵器