什么是高頻PCB?

       高頻PCB是指一種印刷電路板，其應(yīng)用在需要在某一產(chǎn)品之間傳輸特定信號的設(shè)備中是常見的。大多數(shù)情況下，這些PCB的頻率范圍在500MHZ到2GHz之間。使用該P(yáng)CB的最常見應(yīng)用包括微波，移動(dòng)電話和射頻器等等電子產(chǎn)品。

PCB設(shè)計(jì)的一些要求

 ①、   MARK點(diǎn)：SMT生產(chǎn)設(shè)備用這種點(diǎn)來自動(dòng)定位PCB板的位置，在設(shè)計(jì)PCB板時(shí)必須要設(shè)計(jì)。否則，SMT很難生產(chǎn)，甚至無法生產(chǎn)。

     MARK點(diǎn)位置一般設(shè)計(jì)在PCB板的對角，MARK點(diǎn)要求距離板邊至少在5mm以上，否則MARK點(diǎn)容易被機(jī)器夾持裝置夾住MARK點(diǎn)部分，導(dǎo)致機(jī)器照相機(jī)捕獲不到MARK點(diǎn)；

     MARK點(diǎn)的位置盡量不要設(shè)計(jì)為位置對稱，主要是防止生產(chǎn)過程中，作業(yè)員粗心導(dǎo)致PCB放反，導(dǎo)致機(jī)器錯(cuò)誤貼裝，給生產(chǎn)帶來損失；

     MARK點(diǎn)周圍至少5mm的空間內(nèi)不要存在相似的測試點(diǎn)或焊盤存在，否則，機(jī)器會(huì)錯(cuò)誤的識別MARK點(diǎn)，給生產(chǎn)帶來損失；

③、   在設(shè)計(jì)線路時(shí)，注意連接焊盤的線路寬度不要超過焊盤的寬度，否則，一些細(xì)間距的元件容易連焊或空焊、少錫。IC元件相鄰引腳都用作接地時(shí)，建議設(shè)計(jì)師不要把它們設(shè)計(jì)在一個(gè)大的焊盤上面，這樣設(shè)計(jì)SMT焊接不好控制；

    由于元器件的種類繁多，目前只規(guī)范了絕大部分標(biāo)準(zhǔn)元件和部分不標(biāo)準(zhǔn)元件的焊盤尺寸，在以后的工作中將繼續(xù)做好這部分工作，服務(wù)設(shè)計(jì)和制造，以期達(dá)到大家滿意的效果。

Pcb測試、pcba焊接及降低pcba成本的方法

pcb的測試以及降低pcba成本的方法都是非常重要的。下面靖邦科技的技術(shù)員就給大家介紹一下pcb的測試方法和降低pcba成本的方法。

一、PCB測試  

測試PCB是否有斷路或是短路的狀況，可以使用電子或光學(xué)方式測試。電子測通常用飛針探測儀來檢查所有連接，光學(xué)方式則采用掃描以找出pcb各層的缺陷。電子測試在尋找斷路或短路比較準(zhǔn)確，但是光學(xué)測試可以更容易偵測到導(dǎo)體間不正確空隙的問題。

二、PCBA零件安裝與焊接

自動(dòng)焊接SMT零件的方式為回流焊接。首先給PCB板印刷錫膏，錫膏里頭含有焊料與助熔劑的糊狀焊接物，在貼片零件安裝在PCB上之后先處理一次，經(jīng)過PCB加熱后再處理一次。待PCB冷卻之后焊接就完成了，接下來就是準(zhǔn)備進(jìn)行PCB的最終測試了。

三、節(jié)省PCBA制造成本的方法

為了節(jié)省PCB的制造成本，下面的一些因素都必須被考慮進(jìn)去：

1、板子的尺寸自然是個(gè)重點(diǎn)。板子尺寸越小則成本就越低。一部分PCB的尺寸已經(jīng)成為標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)尺寸的pcb板成本低。

2、使用SMT會(huì)比插件來得省錢，因?yàn)镾MT能使板子上貼更多的元器件。

4、pcb板的層數(shù)越多成本越高，不過層數(shù)少的PCB通常會(huì)造成尺寸的增加。

5、鉆孔需要消耗時(shí)間，所以pcb板上的導(dǎo)孔越少越好。

6、盲孔比通孔要貴。因?yàn)槊た妆仨氁谫N合前就先鉆好洞。

7、板子上導(dǎo)孔的直徑是依照零件引腳的直徑來決定的。如果板子上有不同類型引腳的零件，那么因?yàn)闄C(jī)器不能使用同一個(gè)鉆頭鉆所有的洞，相對的比較耗時(shí)間，也代表制造成本相對提升。

8、使用飛針式探測方式的電子測試，通常比光學(xué)方式貴。一般來說光學(xué)測試已經(jīng)足夠保證PCB上沒有任何錯(cuò)誤。

以上就是pcb的測試方法和降低pcba成本的方法。希望可以幫的到大家!