伺服驅(qū)動(dòng)特點(diǎn)

節(jié)能效果測(cè)試案例

測(cè)試產(chǎn)品：快餐盒

原料：PP

重量：21g

壁厚：0.43mm

穴數(shù)：1出2

測(cè)試條件：三款機(jī)器

油泵排量相同；

參數(shù)設(shè)置相同；正常生產(chǎn)數(shù)小時(shí)；

待油溫穩(wěn)定在40℃；

用電量監(jiān)測(cè)。

經(jīng)過實(shí)際測(cè)試，S8伺服節(jié)能注塑機(jī)在生產(chǎn)過程中，相比傳統(tǒng)定量泵注塑機(jī)節(jié)能45.5%，本產(chǎn)品節(jié)能可達(dá)80%。

伺服節(jié)能系統(tǒng)

1.通過總線以高速通訊方式實(shí)現(xiàn)對(duì)實(shí)際壓力、流量、驅(qū)動(dòng)器輸出電流，負(fù)載率等多個(gè)信號(hào)的實(shí)時(shí)監(jiān)控。

2.大中型注射采用雙泵或多泵合流方式，對(duì)伺服采用特殊控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)伺服油泵控制的完全同步，達(dá)到多臺(tái)油泵合流的至美效果。 

朗格的優(yōu)勢(shì)：

獨(dú)有的雙缸射出系統(tǒng)，確保射出動(dòng)作平衡；

定模板無變形；

優(yōu)化設(shè)計(jì)螺桿組件，確保達(dá)到更好的塑化能力與效果；

采用日本進(jìn)口熱作工具鋼的螺桿頭與止逆環(huán)；

采用合金鋼加真空離子氮化處理的螺桿及料桶；

PID溫度控制；

高精度電子尺和控制器，保障生產(chǎn)的連續(xù)性及高品質(zhì)；

自動(dòng)清料；

防流涎；

防冷起動(dòng)延遲；

高性能塑機(jī)專用控制器；

新一代曲手鎖模機(jī)構(gòu)----電腦仿現(xiàn)實(shí)優(yōu)化設(shè)計(jì)曲手參數(shù)，使動(dòng)板運(yùn)動(dòng)快速平衡；

與同級(jí)機(jī)器相比，擁有更大的拉桿間距容模量及開模行程；

液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)自動(dòng)調(diào)模裝置，采用齒輪嚙合傳動(dòng)，節(jié)省裝模時(shí)間；

高效節(jié)能、高精度比例壓力流量變量泵系統(tǒng)，達(dá)到30%-60%；

進(jìn)口高性能精密濾油器裝置，使液壓油政黨使用壽命延長(zhǎng)一倍；

在開合模油路中，均采用了緩沖裝置，確保開合模平衡無沖擊。并沒有差動(dòng)合模動(dòng)作，生產(chǎn)效率明顯提高。

鎖模部件

●  采用新一代曲手鎖模機(jī)構(gòu)，電腦優(yōu)化設(shè)計(jì)曲手參數(shù)，使動(dòng)板運(yùn)動(dòng)快速平穩(wěn)，結(jié)合箱型動(dòng)板、定板及高剛性曲手結(jié)構(gòu)，確實(shí)達(dá)到高強(qiáng)度且耐疲勞之特性。

液壓系統(tǒng)

●  采用高效節(jié)能及高精度比例壓力流量變量泵系統(tǒng)，令注塑機(jī)液壓系統(tǒng)輸出與整機(jī)運(yùn)行所需功率匹配。

控制系統(tǒng)

●  專業(yè)的注射成型機(jī)控制器，軟硬件均為工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，軟件平臺(tái)的開放和易操作性，方便性能擴(kuò)展和修改；