朗格的優(yōu)勢：

獨有的雙缸射出系統(tǒng)，確保射出動作平衡；

定模板無變形；

優(yōu)化設計螺桿組件，確保達到更好的塑化能力與效果；

采用日本進口熱作工具鋼的螺桿頭與止逆環(huán)；

采用合金鋼加真空離子氮化處理的螺桿及料桶；

PID溫度控制；

高精度電子尺和控制器，保障生產的連續(xù)性及高品質；

自動清料；

防流涎；

防冷起動延遲；

高性能塑機專用控制器；

新一代曲手鎖模機構----電腦仿現實優(yōu)化設計曲手參數，使動板運動快速平衡；

與同級機器相比，擁有更大的拉桿間距容模量及開模行程；

液壓馬達驅動自動調模裝置，采用齒輪嚙合傳動，節(jié)省裝模時間；

高效節(jié)能、高精度比例壓力流量變量泵系統(tǒng)，達到30%-60%；

進口高性能精密濾油器裝置，使液壓油政黨使用壽命延長一倍；

在開合模油路中，均采用了緩沖裝置，確保開合模平衡無沖擊。并沒有差動合模動作，生產效率明顯提高。

注射部件：

1、采用短捷有力的雙缸射出系統(tǒng)，確保射出動作平穩(wěn)。

2、優(yōu)化設計的螺桿組件具有更好的塑化能力和效果。

3、PID溫度控制、高精度電子尺和控制器及注射、保壓、熔膠、背壓等動作的準確4、速度壓力保障成型制品和生產的連續(xù)性。

5、確保自動清料、防流涎及防冷起動延遲等功能。

液壓部件：

1、采用高效節(jié)能及高精度比例壓力流量變量泵系統(tǒng)，使系統(tǒng)輸出與整機運行所需功率匹配。

2、無高壓節(jié)流溢流能量損失，與定量泵相比可節(jié)電30%_60%，相同功率的電機可配3、用更大排量的油泵，令整機速度加快，同時低油溫使得液壓元件使用壽命更長，4、確保液壓系統(tǒng)正常運作。

鎖模部件

●  采用新一代曲手鎖模機構，電腦優(yōu)化設計曲手參數，使動板運動快速平穩(wěn)，結合箱型動板、定板及高剛性曲手結構，確實達到高強度且耐疲勞之特性。

液壓系統(tǒng)

●  采用高效節(jié)能及高精度比例壓力流量變量泵系統(tǒng)，令注塑機液壓系統(tǒng)輸出與整機運行所需功率匹配。

控制系統(tǒng)

●  專業(yè)的注射成型機控制器，軟硬件均為工業(yè)標準，軟件平臺的開放和易操作性，方便性能擴展和修改；