高速，高響應

采用單紅整體式射座，雙線性導軌射移結構，單缸注塑，大幅減少射膠時的運動快量，提高了注塑速度和塑化能力。射膠速度700mm/sec以上，射膠壓力可達260Mpa以上，其它動作均高速進行，確保產(chǎn)品的高速低應力成型，尤其適合成型薄盛精密產(chǎn)品。

射膠高精度

高精度全團環(huán)伺服射膠閥，射膠過程壓力流量進行全團環(huán)控制，高精度控制電腦，快速反應螺桿封膠結構射膠精度小示0.3%。

高速注射

引進高速低壓注望及多動作符合運行設計理念，提高薄壁類制品生產(chǎn)效率。

低阻力設計

射移部分采用線性導軌設計，減少運行時移動部件的摩擦阻力，縮短注射加速時間。

加強型模板

采用適合薄壁精密產(chǎn)品成型的加強型模板，經(jīng)過有限元技術分析，優(yōu)化結構，降低應力，提升模板剛性。

自潤滑鋼套、銅套

鋼套和銅套均采用自潤滑設計，減少潤滑油用量，保證告訴運行時銷軸及拉桿的良好潤滑。

注塑機 所需注塑率

  根據(jù)物料、壁厚、流距和模具大概溫度，決定要求之充填時間。利用要求充填時間和注射量以及利用在先前鎖模和擠壓機選擇工段時選定的泵組gpm，PET塑料專用注塑機，計算所需注塑率。假使算出的充填時間少于希望獲得的充填時間，參考下歷所列的選擇。選擇一個或一組別，重新計算充填時間。電控部分采用進口高階塑機專用控制器，大規(guī)格彩色顯示屏，顯示清晰，人機友好操作界面。繼續(xù)參考所列選擇，直至獲得欲求取之結果為止。

  1．復查為成本對于操作表現(xiàn)關系而增加gpm組合。

  2．復查蓄能器為注塑成本對于操作表現(xiàn)關系而增加的注塑組合。