機(jī)器結(jié)構(gòu)

1.鎖模部分潤(rùn)滑系統(tǒng)采用對(duì)點(diǎn)智能定量潤(rùn)滑，在保證潤(rùn)滑效果的同時(shí)，節(jié)省潤(rùn)滑油用量。

2.全新設(shè)計(jì)高剛性箱式模板，并且標(biāo)配T形槽，方便各種模具的安裝和拆卸。

3.采用進(jìn)口同步伺服系統(tǒng)，精度高，響應(yīng)速度快，節(jié)能節(jié)水，相比較同等規(guī)格定量泵機(jī)型平均節(jié)能50%以上。

4.全新設(shè)計(jì)整體式射座和斜排雙射膠機(jī)構(gòu)，確保射膠動(dòng)作平穩(wěn)順暢，同時(shí)有效杜絕因高壓射膠時(shí)射莊下沉造成的射膠部分部件損壞和漏膠現(xiàn)象。

5.電控部分采用進(jìn)口產(chǎn)品，有效避免安全隱患。

高速注射

引進(jìn)高速低壓注望及多動(dòng)作符合運(yùn)行設(shè)計(jì)理念，提高薄壁類(lèi)制品生產(chǎn)效率。

低阻力設(shè)計(jì)

射移部分采用線性導(dǎo)軌設(shè)計(jì)，減少運(yùn)行時(shí)移動(dòng)部件的摩擦阻力，縮短注射加速時(shí)間。

加強(qiáng)型模板

采用適合薄壁精密產(chǎn)品成型的加強(qiáng)型模板，經(jīng)過(guò)有限元技術(shù)分析，優(yōu)化結(jié)構(gòu)，降低應(yīng)力，提升模板剛性。

自潤(rùn)滑鋼套、銅套

鋼套和銅套均采用自潤(rùn)滑設(shè)計(jì)，減少潤(rùn)滑油用量，保證告訴運(yùn)行時(shí)銷(xiāo)軸及拉桿的良好潤(rùn)滑。

橡膠注射機(jī)的主要特點(diǎn)：

1．注射成型方法簡(jiǎn)化了生產(chǎn)加工工藝；實(shí)現(xiàn)橡膠制品快速而均勻硫化，縮短生產(chǎn)周期；

2．制品尺寸準(zhǔn)確，物理機(jī)械性能穩(wěn)定，質(zhì)量較高，對(duì)厚壁制品的成型硫化尤為適宜；

3．提高生產(chǎn)效率，合格率高；制品毛邊少，無(wú)需修邊；損耗少，節(jié)省膠料；

4．操作簡(jiǎn)便，勞動(dòng)強(qiáng)度減輕，提高模具使用壽命，機(jī)械化和自動(dòng)化程度高；

橡膠注射機(jī)及其模具的機(jī)構(gòu)較為復(fù)雜、投資大、維修保養(yǎng)水平要求較高，廣泛應(yīng)用于各種大批量的橡膠制品生產(chǎn)。