磁選機

除鐵器的選型準(zhǔn)則

（1）因為水泥廠質(zhì)料的運送很大一部分是依賴于皮帶機，所以大部分除鐵器在挑選時有必要充沛考慮運送膠帶的帶寬、帶速、傾角，磁選機物料的性質(zhì)、濕度、粒度、磁選機厚度，物料中鐵含量的多少、鐵磁物的粒度、性質(zhì)，除鐵要求、運用環(huán)境（溫度、濕度、粉塵、有無腐蝕性等）、除鐵器自身的特性、裝置的方位等。

（2）當(dāng)物料中鐵含量較多時，應(yīng)選用磁選機接連自卸式電磁或許永磁除鐵器。

（3）當(dāng)物料中鐵含量較少時，可選用人工卸鐵式電磁或許永磁除鐵器。

（4）在運用懸掛式電磁、永磁除鐵器時，如物料過厚可與無磁平行托輥配套運用，進步除盡率；也可適當(dāng)下降懸掛高度，以到達抱負的除鐵效果.

磁選機

磁選機

油冷式。勵磁線圈悉數(shù)浸泡在高壓絕緣冷卻油中。磁選機線圈與油充沛觸摸, 發(fā)生的熱量能及時傳導(dǎo)給冷卻油, 熱量不會集。該機內(nèi)部溫升較小, 散熱均勻, 可長期接連工作;隨時間推移, 磁感應(yīng)強度衰減也較小。密封功能好, 能在各種惡劣環(huán)境中使用。但磁選機缺陷是體積大, 質(zhì)量大, 本錢較高, 對裝置場所、磁選機空間、鋼結(jié)構(gòu)等都有較高要求。長期使用后,油中金屬離子增多, 形成堆積, 難以完全換油, 因為受溫升約束, 磁場強度在額外懸掛高度中心一般在0.1 T以下。

熱管冷卻式。磁選機選用被稱為“熱超導(dǎo)”的搞效熱管作為散熱元件, 其當(dāng)量導(dǎo)熱系數(shù)比鋼管高300多倍, 傳熱功能優(yōu)異, 具有均勻的溫度特性, 冷卻作用好, 可靠性高, 能習(xí)慣各種惡劣環(huán)境, 壽命長。磁選機在熱管散熱段裝置二次散熱翼片, 擴展了散熱面積,使用氣-液相變傳熱, 不需任何外界動力源, 節(jié)能降耗。而且其結(jié)構(gòu)緊湊, 自重小, 裝置修理便利。其缺點是熱管的本錢較高, 制造工藝要求比較高, 化學(xué)清洗、機械加工、惰性氣體維護焊、管殼的檢漏、高真空度的取得及封口測驗等, 只需有任何一項呈現(xiàn)誤差都可能影響其散熱功能。

磁選機

轉(zhuǎn)筒式永磁除鐵器。該設(shè)備的磁系及轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)與上述的滾筒式除鐵器的根本相同。不同的是該磁選機轉(zhuǎn)筒是由一個獨立的電機來驅(qū)動, 因而可進行接連且獨立除鐵。它十分適于物料流中含鐵量大的除鐵場合。

永磁除鐵器的長處:①磁吸力特強、作業(yè)功能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡略緊湊、能耗小.②質(zhì)量輕、操作及修理方便。③出產(chǎn)過程中俄然停電時, 除鐵器所吸住的鐵質(zhì)物不會再次排入原猜中。磁選機缺陷有:① 磁感應(yīng)強度的進步受技能約束;

磁選機

② 運送裝置不方便, 吸附大的鐵件不易卸下;③ 運送和裝置過程中的振蕩, 易引起磁結(jié)構(gòu)改變, 形成磁力衰減;④磁選機 對溫度改變較大的區(qū)域, 溫差對磁感應(yīng)強度有影響;⑤自卸式永磁除鐵器因為裝備自卸皮帶, 溝通電機所發(fā)生的交變磁場對本體磁力有影響;⑥造價高、運用前史短。

除鐵器的開展方向

現(xiàn)在, 跟著科技的開展, 運送皮帶越來越寬(已達2 400 mm)、帶速也越來越高(已達5.7 m/s)、料層也越來越厚(已達500 mm)、處理量也越來越大(已達7 200 t/h)、除雜要求也越來越高(除凈率要求達98%以上), 因而對除鐵器提出了更高的要求。因而, 未來除鐵器的研討開展方向主要有以下幾個方面。

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