氣動(dòng)噴響

標(biāo)配原裝進(jìn)口氣動(dòng)噴嘴，動(dòng)作迅速，封膠可靠，無流延。

注射油缸雙出桿

專用注射活塞桿雙出桿設(shè)計(jì)，受力平衡，可延長(zhǎng)射膠油封使用時(shí)間。

大幅減少高速注射時(shí)回油油量，從而降低注射時(shí)回油阻力。

螺桿料筒

特別設(shè)計(jì)專用下料螺桿料筒，下料速度快，塑化效果好。配合精密止通環(huán)、過膠墊園設(shè)計(jì)，大幅提高注射的精度。料筒加熱國(guó)外部可選裝專用設(shè)計(jì)的保溫裝置，拆裝方便，保溫節(jié)能，進(jìn)一步提升望化品質(zhì)。

伺服控制系統(tǒng)

采用專為注塑機(jī)開發(fā)的精密、節(jié)能伺服系統(tǒng)，高效的節(jié)能效果實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)成本的大幅削減；

不僅具備高節(jié)能性，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了高精度的速度、壓力控制；

高效率、抑制油溫上升，實(shí)現(xiàn)郵箱的小型化，延長(zhǎng)液壓油使用壽命，增加液壓元件使用時(shí)間。

伺服電機(jī)的同步電機(jī)轉(zhuǎn)子由稀土磁鋼和硒鋼片組成，，易于實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確控制，且工作噪音小，響應(yīng)速度快。

橡膠注射機(jī)的主要特點(diǎn)：

1．注射成型方法簡(jiǎn)化了生產(chǎn)加工工藝；實(shí)現(xiàn)橡膠制品快速而均勻硫化，縮短生產(chǎn)周期；

2．制品尺寸準(zhǔn)確，物理機(jī)械性能穩(wěn)定，質(zhì)量較高，對(duì)厚壁制品的成型硫化尤為適宜；

3．提高生產(chǎn)效率，合格率高；制品毛邊少，無需修邊；損耗少，節(jié)省膠料；

4．操作簡(jiǎn)便，勞動(dòng)強(qiáng)度減輕，提高模具使用壽命，機(jī)械化和自動(dòng)化程度高；

橡膠注射機(jī)及其模具的機(jī)構(gòu)較為復(fù)雜、投資大、維修保養(yǎng)水平要求較高，廣泛應(yīng)用于各種大批量的橡膠制品生產(chǎn)。