伺服驅動特點

節(jié)能效果測試案例

測試產品：快餐盒

原料：PP

重量：21g

壁厚：0.43mm

穴數：1出2

測試條件：三款機器

油泵排量相同；

參數設置相同；正常生產數小時；

待油溫穩(wěn)定在40℃；

用電量監(jiān)測。

經過實際測試，S8伺服節(jié)能注塑機在生產過程中，相比傳統(tǒng)定量泵注塑機節(jié)能45.5%，本產品節(jié)能可達80%。

伺服節(jié)能系統(tǒng)

1.通過總線以高速通訊方式實現對實際壓力、流量、驅動器輸出電流，負載率等多個信號的實時監(jiān)控。

2.大中型注射采用雙泵或多泵合流方式，對伺服采用特殊控制技術，實現伺服油泵控制的完全同步，達到多臺油泵合流的至美效果。 

特點：

● 高剛性模板結構設計；射臺采用落地橋式結構，動作時不易產生翹尾現象，結構穩(wěn)定、堅固；

● 用臺灣宏訊/盟立彩屏控制系統(tǒng)，運行速度快，控制精度高；

● 配有高性能精密濾油裝置，能使油污等級保持NAS8級以內。

產品性能及優(yōu)點：

液壓系統(tǒng)

●  采用高效節(jié)能及高精度比例壓力流量變量泵系統(tǒng)，令注塑機液壓系統(tǒng)輸出與整機運行所需功率匹配。

●  在開合模油路中，均采用了緩沖裝置，確保開合模平穩(wěn)無沖擊。并設有差動合模動作，生產效益高。

鎖模部件

●  采用新一代曲手鎖模機構，電腦優(yōu)化設計曲手參數，使動板運動快速平穩(wěn)，結合箱型動板、定板及高剛性曲手結構，確實達到高強度且耐疲勞之特性。

液壓系統(tǒng)

●  采用高效節(jié)能及高精度比例壓力流量變量泵系統(tǒng)，令注塑機液壓系統(tǒng)輸出與整機運行所需功率匹配。

控制系統(tǒng)

●  專業(yè)的注射成型機控制器，軟硬件均為工業(yè)標準，軟件平臺的開放和易操作性，方便性能擴展和修改；