{精}PLC操控系統(tǒng)配料軟件設計

西門子公司的SIMAT ICS7－/3 0 0是一種比較小型的系統(tǒng)，關于每個模塊可以進行組合，從而得到一個系統(tǒng)。在系統(tǒng)中PLC主要是進行相關數(shù)字信號的傳輸，包含按鈕、繼電器觸點等，從而可以有效地判斷各個器件，更好地進行各個信號操控。

總之，電子皮帶秤在應用的過程中具有很多優(yōu)勢，因此也是得到了廣泛應用，現(xiàn)在也成為了干流的計量設備。本文分析了用電子皮帶秤、P LC操控完成篩分系統(tǒng)靜確配煤，以期提供一些學習。

氣候條件和電磁場環(huán)境發(fā)生的影響及處理在露天環(huán)境或未封閉的{精}皮帶通廊中裝置的皮帶秤會因遭受風雨和粘料而使稱重數(shù)據(jù)受到影響。為了防止此類問題，應盡量改進皮帶運轉條件，將皮帶安裝在封閉的通廊中或室內， 并給皮帶添加打掃器，同時裝置好皮帶重力調整裝置， 保證輸送機狀態(tài)安穩(wěn)，防止跑偏。

在工業(yè)企業(yè)中， 電磁場環(huán)境可以說是無處不在，周圍的電磁場因為電磁效應會對電子皮帶秤的外表發(fā)生嚴峻攪擾。{精}外表一般無法本身消除攪擾，處理的辦法就是盡量遠離電機、變頻器等電器設備，做好{精}屏蔽電纜牢靠接地，獨自穿管鋪設信號電纜，防止電纜線開裂，外表的全部電氣連接應緊固，做到防水，接頭部分要防止進水和塵埃。

{精}

電子皮帶秤的工作原理

電子皮帶秤一般運用分離型數(shù)字稱重體系，{精}工作原理是經(jīng)過模仿稱重傳感器將被測分量的稱重參數(shù)轉換成為模仿電壓或模仿電流，而且與測速傳感器同步檢測到輸送帶的瞬時速度，經(jīng)過瞬時速度將信號一同傳輸給數(shù)字變送器，再經(jīng)過數(shù)字變送器轉換后輸出的數(shù)字信號，經(jīng)過積算器輸送到電子皮帶秤智能稱重顯現(xiàn)操控外表。

依據(jù)電子皮帶秤的工作原理，經(jīng)過計算機換算積算器顯現(xiàn)的{精}瞬時流量和物料累積分量，將測量的信號值經(jīng)過電流隔離模塊輸送至分布式操控體系，完成遠程顯現(xiàn)和生產(chǎn)流程操控的動態(tài)進程。但是在皮帶秤稱重進程中稱重傳感器輸出毫伏值信號，在皮帶秤換算積算器測速傳感器輸出的脈沖信號都是弱電信號，該信號非常簡單受到外界電磁場的攪擾，使其數(shù)值輸出異常，從而形成流量值顯現(xiàn)數(shù)據(jù)禁絕，發(fā)生較大誤差。

{精}的保護

電子皮帶秤各項電線電纜的鋪設裝置專業(yè)工作人員配合廠家裝置人員將電子傳感器的電纜進行防攪擾處理。裝置時盡量避免與動力電纜平行，經(jīng)從頭施工裝置后，皮帶動力電纜發(fā)生的強磁場攪擾就會被消除。

{精}皮帶架起的要求

由于傳輸距離較長，皮帶簡單呈現(xiàn)跑偏，就會形成走料不均，易于失準。假如落料不在一條中心線上，便會呈現(xiàn)偏差。處理的辦法是：按操作規(guī)程對糾偏滾輪進行調試修整，使皮帶正常運轉，保證靜確稱量。

{精}

{精}的信號流程如圖2 所示． 由圖可看出，重量信號SQ，和速度信號SV 都是經(jīng)過若干傳遞環(huán)節(jié)后，才分別由單位長度皮帶上的物料量Q( X)和皮帶速度Vv( t) 變換所得． SQ 和SV 進入控制器后還要經(jīng)過若干信號處理與變換環(huán)節(jié)，才成為所需要的累計量信號W 和流量信號Q( t) ．

電子皮帶秤的常見毛病剖析及處理

因為{精}的設計，選型，裝置位置及后期的維護對其性能影響很大，在現(xiàn)場出產(chǎn)實踐使用過程中，會因各種原因出現(xiàn)毛病或者增大誤差，影響生產(chǎn)，現(xiàn)結合電子秤工作原理與現(xiàn)場實踐毛病情況，進行毛病剖析．

{精}秤架部分

電子皮帶秤在運行過程中，外表顯現(xiàn)流量上下動搖． 毛病剖析: 在對秤架進行檢查時發(fā)現(xiàn)稱重托輥不轉，且周邊有塵埃和積料． 毛病處理: 對稱重托輥周邊的塵埃和積料進行鏟除． 此外，還需檢查{精}稱重托輥是否存在磨損或變形，若有，則及時替換．

電子皮帶秤空載時零位不穩(wěn)定． 毛病剖析:檢查秤架發(fā)現(xiàn)支撐彈簧嚴重歪曲變形． 毛病處理:對變形的彈簧進行替換．

{精}外表顯現(xiàn)流量動搖，時大時?。?毛病剖析: 用萬用表丈量稱重傳感器輸出信號，發(fā)現(xiàn)信號不穩(wěn)，時大時?。?用手悄悄搖擺秤架，發(fā)現(xiàn)秤架晃動，緊固件松動． 毛病處理: 對松動的緊固件進行擰緊．