磁選機(jī)

管道式除鐵器是一種使用在工業(yè)下料溜管上的管狀除鐵器，除鐵器串接于傾角45°～75°的物料運(yùn)送管道中，當(dāng)物料流經(jīng)該除鐵器時(shí)，其間的鐵磁性物質(zhì)被吸附到管道除鐵器的不銹鋼管壁上，隨永磁體的移動(dòng)而逐步向出鐵口方向滑動(dòng)，完成與物料別離。在磁選機(jī)出鐵口處，因永磁體沿循環(huán)運(yùn)動(dòng)方向移開，鐵磁性物質(zhì)失掉磁力招引，磁選機(jī)在重力的效果下從出鐵口排出，完成物料的主動(dòng)除鐵。

磁選機(jī)其他分類

除鐵器按卸鐵方法分為人工卸鐵、主動(dòng)卸鐵；按冷卻方法有自冷、油冷、逼迫風(fēng)冷。

除鐵器的使用

水泥廠中鐵渣或鐵質(zhì)器材的損害首要針對的是粉磨設(shè)備，包含輥式磨、輥壓機(jī)、球磨機(jī)等。對于粉磨設(shè)備，因?yàn)殍F渣具有較好的延展性，鐵渣易于在磨內(nèi)或許輥面富集不能及時(shí)排出，阻塞物料流動(dòng)，對磨輥或許研磨體發(fā)生必定的磨損；別的因?yàn)殍F渣不易排出，造成了設(shè)備的屢次重復(fù)粉磨，跟著鐵渣的富集量越來越大，磨機(jī)所做的無用功也越來越多，電耗糟蹋也越來越大，具體表現(xiàn)在電耗不變的情況下粉磨設(shè)備的產(chǎn)值下降，工作率下降。

磁選機(jī)

磁選機(jī)

濰坊鑫利特自控主導(dǎo)產(chǎn)品有電磁吸盤、永磁吸盤、起重電磁鐵，電磁除鐵器，永磁除鐵器，矩形電磁鐵等產(chǎn)品。 電磁吸盤有：矩形標(biāo)準(zhǔn)磨用電磁吸盤、銑刨用強(qiáng)力電磁吸盤、矩形密極電磁吸盤、多功能電磁吸盤、磨刀機(jī)電磁吸盤、電磁吸盤控制器、電永磁吸盤、電永磁吸盤控制器。 永磁吸盤有普通型標(biāo)準(zhǔn)永磁吸盤、強(qiáng)力密極永磁吸盤、強(qiáng)力永磁吸盤、圓形密極永磁吸盤。 起重電磁鐵系列：有起重強(qiáng)力電磁鐵，耐高溫起重電磁鐵，高頻型起重電磁鐵，矩形電磁鐵，維修起重電磁鐵。 除鐵器系列有：電磁除鐵器，永磁除鐵器。 退磁器有臺(tái)式退磁器、手提式退磁器。柜式框式退磁器以及維修各種電磁吸盤、永磁吸盤。

磁選機(jī)結(jié)構(gòu)方式

新式強(qiáng)迫油冷式電磁除鐵器本體, 上部軛板由厚鋼板制成, 軛板的上部是散熱器、離心油泵及外部循環(huán)油路等。四周導(dǎo)磁筒選用相對薄的鋼板, 底部托板由不銹鋼板( 非導(dǎo)磁資料) 制成。在這樣構(gòu)成的箱體中, 磁選機(jī)放置電磁線圈和冷卻油, 冷卻油是一般變壓器油, 線圈內(nèi)部具有油冷環(huán)流回路。這樣就排除了有害氣體和粉塵對勵(lì)磁線圈的影響。與逼迫風(fēng)冷式電磁除鐵器比較, 磁選機(jī)具有更高的可靠性和更低的噪音。

磁選機(jī)作業(yè)原理

新式強(qiáng)迫油冷式電磁除鐵器磁系通電后, 冷卻體系馬上開端作業(yè)。其作業(yè)原理為: 線圈作業(yè)時(shí)發(fā)生的熱量, 首要傳遞給變壓器油, 經(jīng)過動(dòng)力泵將油循環(huán)至散熱器, 逼迫風(fēng)冷加速散熱器的冷卻。

磁選機(jī)

油冷式。勵(lì)磁線圈悉數(shù)浸泡在高壓絕緣冷卻油中。磁選機(jī)線圈與油充沛觸摸, 發(fā)生的熱量能及時(shí)傳導(dǎo)給冷卻油, 熱量不會(huì)集。該機(jī)內(nèi)部溫升較小, 散熱均勻, 可長期接連工作;隨時(shí)間推移, 磁感應(yīng)強(qiáng)度衰減也較小。密封功能好, 能在各種惡劣環(huán)境中使用。但磁選機(jī)缺陷是體積大, 質(zhì)量大, 本錢較高, 對裝置場所、磁選機(jī)空間、鋼結(jié)構(gòu)等都有較高要求。長期使用后,油中金屬離子增多, 形成堆積, 難以完全換油, 因?yàn)槭軠厣s束, 磁場強(qiáng)度在額外懸掛高度中心一般在0.1 T以下。

熱管冷卻式。磁選機(jī)選用被稱為“熱超導(dǎo)”的搞效熱管作為散熱元件, 其當(dāng)量導(dǎo)熱系數(shù)比鋼管高300多倍, 傳熱功能優(yōu)異, 具有均勻的溫度特性, 冷卻作用好, 可靠性高, 能習(xí)慣各種惡劣環(huán)境, 壽命長。磁選機(jī)在熱管散熱段裝置二次散熱翼片, 擴(kuò)展了散熱面積,使用氣-液相變傳熱, 不需任何外界動(dòng)力源, 節(jié)能降耗。而且其結(jié)構(gòu)緊湊, 自重小, 裝置修理便利。其缺點(diǎn)是熱管的本錢較高, 制造工藝要求比較高, 化學(xué)清洗、機(jī)械加工、惰性氣體維護(hù)焊、管殼的檢漏、高真空度的取得及封口測驗(yàn)等, 只需有任何一項(xiàng)呈現(xiàn)誤差都可能影響其散熱功能。