選磁選設(shè)備哪些方面要重點關(guān)注？

磁選機在膠帶運輸機運轉(zhuǎn)速度快和料層厚的應(yīng)用場所，需求選用具有帶冷卻的、高磁場的電磁除鐵器進行除鐵。磁選機為進步環(huán)境適應(yīng)性，下降功耗，削減設(shè)備出資及其隸屬配套體系，研制功用優(yōu)異、安穩(wěn)可靠的精密除鐵設(shè)備具有重要意義?？绽潆姶懦F器主要由冷卻風機、冷卻器、循環(huán)風機設(shè)備、繞線設(shè)備、電磁線圈、磁體、接線盒、吊耳等組成。

( 1) 磁選機冷卻風機運用的是軸流風機，裝置便利，可在不改變風管內(nèi)介質(zhì)流向的情況下將外部空氣強迫通入冷卻器翅片管內(nèi)。

( 2) 磁選機冷卻器選用單回路結(jié)構(gòu)，鋼鋁復(fù)合兩層金屬翅片管作為換熱元件，若干個元件排列組合在一同。該冷卻器吸收了國內(nèi)外醉先進的換熱技能，具有冷卻效率高，密封功用好，損耗低，阻力小，運用壽命長等長處。其功用是將外部空氣通入冷卻器翅片管內(nèi)，以冷卻電磁線圈發(fā)生的熱氣。

磁選機

磁選機一般情況下，除鐵器裝置在皮帶機的頭部時，因物料有前沖力和處于松懈狀有利于除鐵，但由于水泥廠皮帶機頭部大多需求裝置頭罩等部件，鐵制部件較多，嚴峻攪擾了除鐵器的運轉(zhuǎn)。所以一般來說，在水泥廠中皮帶機上物料的除鐵仍然是在皮帶機的中部方位進行。結(jié)合上述選用除鐵器的準則，咱們就能比較容易地確實定在水泥廠中各工段的除鐵器的選型。水泥廠中常用的除鐵器主要有下面兩種：一種是用于磁選機皮帶機外表除鐵的自卸式電磁除鐵器，磁選機冷卻方法為自冷式，裝置方法為懸掛式；另一種是用于磁選機下料管道上的管道式主動永磁除鐵器。除鐵器是水泥出產(chǎn)過程中必要的輔機設(shè)備，可是再好的除鐵器也不能做到除掉一切的鐵渣，與之相配套的除鐵工藝也是不行缺的。別的現(xiàn)在許多磨機廠家也對設(shè)備進行了相應(yīng)的改造，譬如在磨盤邊上增加了專門搜集鐵渣顆粒的溝槽及排渣孔，這樣就能防止鐵件在設(shè)備內(nèi)部的集合，大大降低了鐵渣對設(shè)備的損害。所以，適宜的除鐵器選型、合理的除鐵工藝，再加上相關(guān)粉磨設(shè)備的必要的技能改良，才是水泥廠粉磨作業(yè)中消除鐵質(zhì)雜物影響的保障。

磁選機

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強迫式風冷散熱器有守時改動風向自動清灰功能, 提高了散熱功率, 防止散熱器因積塵而導致線圈溫度升高。磁選機動力泵挑選為有壓引油循環(huán)程序, 一同增加了進油出油點, 磁選機使系統(tǒng)溫升均勻且明顯下降, 減少了部分過熱現(xiàn)象, 提高了磁勢利用率, 磁選機也可進一步提高除鐵的吸力。線圈中具有環(huán)流回路增加了有用換熱面積, 提高了散熱功率, 減緩線圈的老化速度, 提高了整機壽數(shù)。

新式強迫油冷式電磁除鐵器是低溫升除鐵器,是其產(chǎn)品的一大特征, 其熱態(tài)下磁感應(yīng)強度是國標普通型1.8 倍之多, 判定除鐵器功用好壞的主要指標———吸鐵高度和除鐵率, 也均高于國標的要求。

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