常用的PCB設(shè)計(jì)軟件介紹

       俗話說(shuō)：“工欲善其事，必先利其器”，對(duì)于PCB工程師來(lái)說(shuō)，一款合適好用的PCB設(shè)計(jì)軟件，很大程度上能幫助他們更高效地完成PCB設(shè)計(jì)，PCB設(shè)計(jì)軟件的選擇,將直接影響學(xué)習(xí)工作的進(jìn)度。

哪個(gè)軟件適合剛?cè)腴T的小白？什么軟件能讓PCB設(shè)計(jì)高手如虎添翼？市場(chǎng)上PCB設(shè)計(jì)軟件種類比較多，有付費(fèi)的也有免費(fèi)的，目前普及率比較高的軟件有以下這三種：Altium Designer（簡(jiǎn)稱AD）、PADS、Cadence allegro，它們各自有哪些優(yōu)缺點(diǎn)呢？下面SMT加工廠與大家淺談一起來(lái)了解一下。

Altium Designer（AD）

大多數(shù)PCB工程師接觸的設(shè)計(jì)軟件基本是從AD開始的，AD作為簡(jiǎn)單易學(xué)的基礎(chǔ)入門級(jí)硬件設(shè)計(jì)軟件，它適合用來(lái)繪制簡(jiǎn)單的單雙面板及四六層板，通過(guò)原理圖設(shè)計(jì)、電路、PCB繪制、信號(hào)完整性分析等多方面技術(shù)的融合，使PCB工程師可以輕松地進(jìn)行設(shè)計(jì)，若能熟練使用這個(gè)軟件，將會(huì)大大提高電路設(shè)計(jì)的質(zhì)量與效率。

PADS

使用這款軟件的人群比較多，好用、簡(jiǎn)單、易上手，相對(duì)來(lái)說(shuō)比Protel更加便捷易操作，這款軟件比較適合中低端設(shè)計(jì)，堪稱中低端中的王者。他的特點(diǎn)是容易與原理圖交互，不像Allegro有時(shí)原理圖與PCB連不上，此外，還支持實(shí)時(shí)修改網(wǎng)絡(luò)，適合于改動(dòng)不大或是簡(jiǎn)單板的走線。

Cadence allegro

這款軟件優(yōu)勢(shì)在于修線非常方便，偏向于智能化，能實(shí)時(shí)顯示DRC。此外，貼線方面也比較方便，走線和繞線都很方便。如今，團(tuán)隊(duì)化的優(yōu)勢(shì)越來(lái)越明顯，Allegro在多人合作上比其他PCB軟件更具優(yōu)勢(shì)。

PCB學(xué)習(xí)是一個(gè)漫長(zhǎng)的過(guò)程，每個(gè)軟件也有自身的特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)，PCB工程師們要根據(jù)自身的設(shè)計(jì)需求，選擇適合自己的軟件，讓PCB設(shè)計(jì)更又效率，更便捷。

收藏！PCB獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)

Pcb以其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)戰(zhàn)勝于其他用于元器件按照與電氣互聯(lián)的技術(shù)，成為目前的主流技術(shù)，其優(yōu)勢(shì)如下：

（1）電子設(shè)備的尺寸與重量有很大的減小

（2）批量生產(chǎn)可以大大降低產(chǎn)品的單價(jià)

（3）元器件之間的連接與元件的安裝便于自動(dòng)化

（4）減少了電路中的分布電容，使電路的特性更加穩(wěn)定

（5）可以確保在批量生產(chǎn)中高水平的、可重復(fù)性的、一致的電路特性參數(shù)

（6）元器件的位置是固定的，容易識(shí)別，所以使電子設(shè)備的維護(hù)變得簡(jiǎn)單

（7）檢測(cè)時(shí)間大大縮短，因?yàn)橛≈齐娐钒迨瑰e(cuò)連與短路錯(cuò)誤降到低

（8）降低了對(duì)pcb技術(shù)人員的技術(shù)要求，培訓(xùn)時(shí)間縮短。

以上是靖邦小編為您提供，希望對(duì)您有幫助。

Pcb測(cè)試、pcba焊接及降低pcba成本的方法

pcb的測(cè)試以及降低pcba成本的方法都是非常重要的。下面靖邦科技的技術(shù)員就給大家介紹一下pcb的測(cè)試方法和降低pcba成本的方法。

一、PCB測(cè)試  

測(cè)試PCB是否有斷路或是短路的狀況，可以使用電子或光學(xué)方式測(cè)試。電子測(cè)通常用飛針探測(cè)儀來(lái)檢查所有連接，光學(xué)方式則采用掃描以找出pcb各層的缺陷。電子測(cè)試在尋找斷路或短路比較準(zhǔn)確，但是光學(xué)測(cè)試可以更容易偵測(cè)到導(dǎo)體間不正確空隙的問題。

二、PCBA零件安裝與焊接

PCBA最后一項(xiàng)步驟就是安裝與焊接各零件了。無(wú)論是插件還是貼片零件都利用機(jī)器設(shè)備來(lái)安裝放置在PCB上。插件零件通常都用波峰焊的焊接方式來(lái)焊接。一步，將引腳裁切到靠近板子，且稍稍彎曲保證零件能夠固定。二步，將PCB放置在助溶劑的水波上，讓pcb底部和助溶劑良好接觸，這樣可以將pcb底部引腳上的氧化物給除去。在加熱PCB后，這次則移到融化的焊料上，在和底部接觸后焊接就完成了。

自動(dòng)焊接SMT零件的方式為回流焊接。首先給PCB板印刷錫膏，錫膏里頭含有焊料與助熔劑的糊狀焊接物，在貼片零件安裝在PCB上之后先處理一次，經(jīng)過(guò)PCB加熱后再處理一次。待PCB冷卻之后焊接就完成了，接下來(lái)就是準(zhǔn)備進(jìn)行PCB的最終測(cè)試了。

三、節(jié)省PCBA制造成本的方法

為了節(jié)省PCB的制造成本，下面的一些因素都必須被考慮進(jìn)去：

1、板子的尺寸自然是個(gè)重點(diǎn)。板子尺寸越小則成本就越低。一部分PCB的尺寸已經(jīng)成為標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)尺寸的pcb板成本低。

2、使用SMT會(huì)比插件來(lái)得省錢，因?yàn)镾MT能使板子上貼更多的元器件。

3、另外，如果pcb板上的元器件很密集，那么pcb布線也必須更細(xì)，使用的設(shè)備也相對(duì)的要更高階。同時(shí)pcb使用的材質(zhì)也要更好，在導(dǎo)線設(shè)計(jì)上也必須要更小心，以免造成耗電等會(huì)對(duì)電路造成影響的問題。這些問題帶來(lái)的成本，可比縮小PCB尺寸所節(jié)省的還要多。

4、pcb板的層數(shù)越多成本越高，不過(guò)層數(shù)少的PCB通常會(huì)造成尺寸的增加。

5、鉆孔需要消耗時(shí)間，所以pcb板上的導(dǎo)孔越少越好。

6、盲孔比通孔要貴。因?yàn)槊た妆仨氁谫N合前就先鉆好洞。

7、板子上導(dǎo)孔的直徑是依照零件引腳的直徑來(lái)決定的。如果板子上有不同類型引腳的零件，那么因?yàn)闄C(jī)器不能使用同一個(gè)鉆頭鉆所有的洞，相對(duì)的比較耗時(shí)間，也代表制造成本相對(duì)提升。

8、使用飛針式探測(cè)方式的電子測(cè)試，通常比光學(xué)方式貴。一般來(lái)說(shuō)光學(xué)測(cè)試已經(jīng)足夠保證PCB上沒有任何錯(cuò)誤。

以上就是pcb的測(cè)試方法和降低pcba成本的方法。希望可以幫的到大家!