磁選機(jī)

磁選機(jī)工作原理

磁選機(jī)在空冷電磁除鐵器磁體6 的頂部有若干個(gè)進(jìn)出風(fēng)口，磁體其他部位全部封閉; 冷卻器2 和循環(huán)風(fēng)機(jī)裝置3 與磁體6 相連，構(gòu)成內(nèi)部循環(huán)風(fēng)道; 電磁線圈5 繞在繞線裝置4 上，在徑向上，繞組之間都有散熱間隙?？绽潆姶懦F器啟動(dòng)后，冷卻器2 先工作，除鐵器電磁線圈5 后工作，冷卻器工作時(shí)，冷卻風(fēng)機(jī)1 將外部空氣送入換熱管; 循環(huán)風(fēng)機(jī)裝置3 強(qiáng)制抽吸磁體6 內(nèi)的熱空氣并將之送至冷卻器箱體內(nèi); 熱空氣經(jīng)折流板的同時(shí)與換熱管內(nèi)環(huán)境氣體進(jìn)行充分熱交換，換熱管內(nèi)受熱氣體由出氣管排向大自然，冷卻器箱體內(nèi)換熱冷卻的熱空氣則由回風(fēng)口送回磁體6 內(nèi)部，從而形成除鐵器立體循環(huán)，達(dá)到內(nèi)部產(chǎn)生的熱量源源不斷被循環(huán)冷卻的目的。

磁選機(jī)主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)與關(guān)鍵技術(shù)

目前，磁選機(jī)采用其他結(jié)構(gòu)和冷卻方式均存在一定缺陷，例如: 易產(chǎn)生高溫、污染，不適合粉塵環(huán)境，工作效率低以及不適合特定環(huán)境等。與傳統(tǒng)的電磁除鐵器不同，空冷電磁除鐵器在同類除鐵設(shè)備中技術(shù)先進(jìn)，優(yōu)勢(shì)明顯，在多個(gè)方面有所創(chuàng)新: 冷卻方式新穎，無介質(zhì)，無污染，且制造工藝簡單。目前，該設(shè)備在國內(nèi)外主要幾家生產(chǎn)除鐵器廠家均沒有生產(chǎn)，尚屬首創(chuàng)。

磁選機(jī)

磁選機(jī)變壓器油在作業(yè)中會(huì)有必定的損耗，損耗到一定程度就會(huì)影響設(shè)備的正常作業(yè)，甚至發(fā)生事端，而油枕上的油道與油冷式磁系的內(nèi)腔相通，也可作為油冷式磁系的進(jìn)油通道，因此油枕的作用是保證除鐵器本體用油的不間斷供給。除鐵器的油枕置于除鐵器本體上方，運(yùn)用自重能夠不斷地供油。磁選機(jī)油枕的周圍面裝有油位計(jì)，能夠監(jiān)督油位的改動(dòng)。磁選機(jī)通過油位計(jì)能夠看到油枕的儲(chǔ)油量，當(dāng)變壓器油的體積跟著油溫的改動(dòng)而脹大或縮短時(shí)，油枕起儲(chǔ)油和補(bǔ)油作用，能保證除鐵器內(nèi)充溢油。

磁選機(jī)油枕還使除鐵器與空氣的觸摸面減小，減緩了油的劣化速度。如沒有油枕，除鐵器本體內(nèi)的油面不堅(jiān)定就會(huì)帶來以下倒霉因素：一是油面下降時(shí)顯露鐵芯和線圈部分，會(huì)影響散熱和絕緣; 二是跟著油面的動(dòng)搖，磁選機(jī)空氣從箱蓋縫里排出和吸進(jìn)，而上層油溫很高，油會(huì)很快地被氧化和受潮。油枕的油面比除鐵器本體的油面小，這樣能夠削減油與空氣的觸摸，避免油被快速氧化和受潮; 三是油枕的油平常幾乎不參與除鐵器本體內(nèi)的循環(huán)，其溫度比除鐵器本體上層的油溫低許多，因此油的氧化進(jìn)程也慢許多。

磁選機(jī)

磁選機(jī)

手動(dòng)式永磁除鐵器。手動(dòng)式永磁除鐵器卸鐵時(shí)選用搖手把使用刮板將鐵件刮到磁場外的方法進(jìn)行除鐵, 但一般還不能用于有較大鐵件的場合。

翻板式永磁除鐵器。翻板式永磁除鐵器卸鐵時(shí)將磁系翻轉(zhuǎn)約90°, 使鐵磁性物質(zhì)主動(dòng)掉落, 其外形有提高磁系脫離磁場(抽屜式)的結(jié)構(gòu), 磁選機(jī)外形尺度和帶式比較長度較短, 高度略高, 操作較便利簡單。

磁選機(jī)

管道式永磁除鐵器。管道式除鐵器是一種濕法作業(yè)的除鐵設(shè)備。該設(shè)備首要由磁棒刺進(jìn)管道內(nèi)構(gòu)成。該設(shè)備適用于漿猜中的除鐵場合, 特別適用于微細(xì)顆粒鐵物的鏟除。磁選機(jī)首要用于水泥、糧食、玻璃、化工等職業(yè)除鐵, 其結(jié)構(gòu)簡略, 但一般為人工卸鐵(也有管道式電磁除鐵器)。其結(jié)構(gòu)有①除鐵器外置式除鐵器附在管道一邊或兩頭(一般管道為矩形);②除鐵器內(nèi)置式除鐵器坐落管道中心呈圓錐形(一般管道為圓形)。