皮帶秤工程概略

井礦裝車站篩分體系由以下幾個部分組成，即3個受煤坑(一起還配備了3臺振蕩式)、原煤皮帶、配煤皮帶分別一條，一起有1臺破碎機(jī)。如果需求煤的時候，就需求打開2～3 個受煤坑中的給煤機(jī)，給煤機(jī)的操作原理是電機(jī)經(jīng)過振蕩達(dá)到送煤的效果，在整個送煤的進(jìn)程中主要是經(jīng)過控制閘門完成的。

皮帶秤配煤進(jìn)程

首要需求將其這些煤裝入到其中的煤坑，依據(jù)皮帶秤實(shí)際需求進(jìn)行配合比的計(jì)算，然后進(jìn)行輸入，從而就可以進(jìn)行出產(chǎn)。

皮帶秤PLC配料操控體系硬件設(shè)置

進(jìn)行該體系的操作時主要是使用兩級操控，其是經(jīng)過主、輔料秤由可編程操控器( PLC)和上位機(jī)進(jìn)行完成的。在體系整理的時候是需求輸入8個數(shù)字信號的，一起也需求輸入25個開關(guān)量和2 4個開關(guān)量輸出信號。在整個進(jìn)程中I/O點(diǎn)總數(shù)量是57。I/O點(diǎn)數(shù)量和類型如表所示。皮帶秤在整個進(jìn)程中需求有效地操控電動機(jī)的開關(guān)量，一起PLC數(shù)字量輸出信號作為變頻器的操控端輸入信號，經(jīng)變頻器然后向外輸出。

皮帶秤的結(jié)構(gòu)

電子皮帶秤主要由秤架、傳感器和稱重顯現(xiàn)控制外表3 大部分組成。

皮帶秤秤架

電子皮帶秤的秤架包括皮帶輸送機(jī)、承重設(shè)備和傳力設(shè)備． 它是將物料的質(zhì)量，經(jīng)過皮帶輸送機(jī)傳遞給稱重傳感器的機(jī)械設(shè)備，其間皮帶輸送機(jī)的托輥是承受物料作用的承重點(diǎn)． 在載荷均勻分布的情況下，每組托輥承受相鄰兩組托輥距離一半的分量，然后，經(jīng)過承重結(jié)構(gòu)即承重杠桿將分量傳遞給稱重傳感器．

皮帶秤稱重傳感器和測速傳感器

電子皮帶秤運(yùn)用兩種傳感器，即稱重傳感器和測速傳感器．皮帶秤稱重傳感器的作用是用來丈量皮帶輸送機(jī)承受的、經(jīng)過杠桿架的承重杠桿傳遞來的物料分量，將物料的分量轉(zhuǎn)換成稱重操控顯現(xiàn)外表可以承受的電信號． 一般選用電阻應(yīng)變式稱重傳感器． 它除了滿足規(guī)定的技術(shù)特性參數(shù)外，皮帶秤在設(shè)計(jì)和選用上還要考慮使用環(huán)境，如溫差大、灰塵多、有腐蝕性氣體、有振動沖擊以及濕度大等環(huán)境因素的影響．測速傳感器的作用是將皮帶輸送機(jī)的皮帶速度轉(zhuǎn)換成丈量外表( 顯現(xiàn)操控外表) 可以承受的電信號，它靠摩擦輪與傳輸皮帶之間的觸摸使發(fā)電機(jī)產(chǎn)生與滾輪轉(zhuǎn)速成正比的電信號．

皮帶秤

皮帶秤的顯現(xiàn)操控外表包含信號擴(kuò)大器、積分累加運(yùn)算、顯現(xiàn)打印及其他功用． 它是將稱重傳感器輸入的單位長度皮帶上的物料分量信號經(jīng)擴(kuò)大處理后，與速度傳感器輸入的皮帶傳送速度的信號相乘，并按時間進(jìn)行累計(jì)． 這一進(jìn)程稱為積算，然后進(jìn)行顯現(xiàn)和打?。?為了進(jìn)步電子皮帶秤的計(jì)量準(zhǔn)確度和穩(wěn)定性，削減外表的引入誤差，近幾年已廣泛采用微機(jī)來來實(shí)現(xiàn)任務(wù)，并擴(kuò)展自動操控功用．

皮帶秤的工作原理

電子皮帶秤是在皮帶運(yùn)送機(jī)上使用重力對物料的效果、皮帶秤自動連續(xù)地累計(jì)稱量散狀物料的計(jì)量器具，因而它是一種“完全的計(jì)量設(shè)備”． 因?yàn)槠н\(yùn)送機(jī)對物料運(yùn)送是連續(xù)進(jìn)行的，因而電子皮帶秤的稱量也是連續(xù)的． 需要求的稱量值，實(shí)際上是對一段時間內(nèi)物料的流量累計(jì)． 由此可知，所得的稱量值不只和皮帶運(yùn)送機(jī)上運(yùn)送的物料分量有關(guān)，并且皮帶秤還和運(yùn)送速度( 皮帶運(yùn)送機(jī)的帶速) 有關(guān)． 為此，必須在不斷對皮帶運(yùn)送機(jī)運(yùn)送物料進(jìn)行稱重的同時，測得其輸送速度; 再經(jīng)過外表的電路系統(tǒng)將兩種信號進(jìn)行相乘和積分，綜合轉(zhuǎn)換成運(yùn)送物料的總分量信號，并將其顯現(xiàn)或記錄下來．