東莞市石碣金輝塑膠加工廠
主營(yíng)產(chǎn)品: 其他塑料加工
金輝塑膠加工-數(shù)控產(chǎn)品塑膠注塑件-數(shù)控產(chǎn)品塑膠注塑價(jià)格
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東莞市石碣金輝塑膠加工廠
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
廣東省東莞市
主營(yíng)產(chǎn)品
注塑加工成型是注塑成型的其中的一個(gè)環(huán)節(jié),滿足注塑成型的條需要滿足五大要素,溫度、速度、壓力、位置、時(shí)間,這五個(gè)要素決定成型產(chǎn)品的品質(zhì),控制產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)鍵在于此。
塑膠注塑時(shí)間分為:冷卻時(shí)間、溶膠時(shí)間、干燥時(shí)間、冷卻時(shí)間、熔料時(shí)間、干燥時(shí)間、周期、射出時(shí)間、保壓時(shí)間。制品的成型需要一定的周期;射出時(shí)間決定制品的大??;保壓時(shí)間是為了防治熔體倒流,冷卻收縮之作用;冷卻時(shí)間保證產(chǎn)品固化,防止變形;熔料時(shí)間是保證熔膠充分;干燥時(shí)間保證產(chǎn)品不變成拉長(zhǎng),不良等因素。
注塑成型又稱注射模塑成型,它是一種注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度快、效率高,操作可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,花色品種多,形狀可以由簡(jiǎn)到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精準(zhǔn),產(chǎn)品易更新?lián)Q代,能成形狀復(fù)雜的制件,注塑成型適用于大量生產(chǎn)與形狀復(fù)雜產(chǎn)品等成型加工領(lǐng)域。塑膠注塑
在一定溫度下,通過(guò)螺桿攪拌完全熔融的塑料材料,用高壓射入模腔,經(jīng)冷卻固化后,得到成型品的方法。該方法適用于形狀復(fù)雜部件的批量生產(chǎn),是重要的加工方法之一。
手機(jī)后殼注塑成型工藝
(1)鎖合模:模扳快速接近定模扳(包括慢-快-慢速),且確認(rèn)無(wú)異物存在下,系統(tǒng)轉(zhuǎn)為高壓,將模板鎖合(保持油缸內(nèi)壓力)。
(2)射臺(tái)前移到位:射臺(tái)前進(jìn)到位置(噴嘴與模具緊貼)。
(3)注塑:可設(shè)定螺桿以多段速度,壓力和行程,將料筒前端的溶料注入模腔。
(4)冷卻和保壓:按設(shè)定多種壓力和時(shí)間段,保持料筒的壓力,同時(shí)模腔冷卻成型。
(5)冷卻和預(yù)塑:模腔內(nèi)制品繼續(xù)冷卻,同時(shí)液力馬達(dá)驅(qū)動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)將塑料粒子前推,螺桿在設(shè)定的背壓控制下后退,當(dāng)螺桿后退到預(yù)定位置,螺桿停止旋轉(zhuǎn),注射油缸按設(shè)定松退,預(yù)料結(jié)束。