注塑加工是一門(mén)知識(shí)面廣，技術(shù)性和實(shí)踐性很強(qiáng)的行業(yè)。注塑加工過(guò)程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機(jī)、周邊設(shè)備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等，這些給注塑車(chē)間的管理帶來(lái)了很大的工作量和部分的難度。那么，注塑加工對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量要求又有哪些呢?下面我們簡(jiǎn)單來(lái)了解下。

1、原材料須按工藝要求充分干燥，不能有水份，否則注塑后表面會(huì)有銀紋。

2、注塑加工溫度、壓力、時(shí)間等符合工藝參數(shù)卡要求,注射速度應(yīng)嚴(yán)格控制，過(guò)快的注射速度會(huì)導(dǎo)致鍍層與基體的附著力差(電鍍件的注射速度控制在15%-35%之間)。

環(huán)境對(duì)注塑加工工藝的影響想要實(shí)現(xiàn)精細(xì)注塑加工，塑件成形操作環(huán)境非常重要，如溫度、壓力、時(shí)間以及在成型期間塑件中產(chǎn)生的分子取向、纖維狀填料取向以及分子結(jié)晶等，均會(huì)對(duì)塑件尺寸精度產(chǎn)生影響。成型環(huán)境變化導(dǎo)致的塑件收縮波動(dòng)，是產(chǎn)生塑件尺寸誤差的直接原因。⑴模具溫度的影響。注塑加工成型中的溫度以模具溫度對(duì)制品尺寸精度影響特大。

注塑加工是一門(mén)知識(shí)面廣，技術(shù)性和實(shí)踐性很強(qiáng)的行業(yè)。注塑生產(chǎn)過(guò)程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機(jī)、周邊設(shè)備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等，這些給注塑車(chē)間的管理帶來(lái)了很大的工作量和部分的難度，與其它行業(yè)或部門(mén)相比，對(duì)注塑車(chē)間各級(jí)管理人員的要求更高。那么，我們?cè)撊绾伪苊庾⑺芗庸み^(guò)程中出現(xiàn)的龜裂問(wèn)題呢？